板材厂封包技巧

板材厂封包技巧

封包技巧如下：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整。对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等程序。

封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。

双饰面板材怎么封边

封边，涂胶前要先贴美纹纸把板材边缘保护好，以免漏胶污染，然后给板材涂胶，然后再给封边条涂胶，然后再粘帖，还要等干燥几小时后再修边。常用的胶水就是黄胶（氯丁乙烯橡胶）具体步骤如下：1、将待封边的板材放在工作台上，准备封边条，美工刀。

2、将未封边的板材毛刺修掉，不然热熔胶粘的不牢固，封边条易脱落。

3、修过毛刺后就可以贴封边条了，注意贴的时候要压紧。4、压紧封边条，使封边条与板材紧密贴合到一起。5、压紧以后就要用美工刀剔除多余的部分，使板材美观6、板材边缘要处理好，要不然影响用户使用时候的感官，特别是板材最外部处理的时候一定要小心，不能切过了。

定制家具的封边工艺流程

定制类板式家具在选择时要注意的工艺主要包括裁板、打孔和封边，今天我们就讲一下封边工艺和材质，从材质上来区别封边条的好坏及其各自的优劣处，还将会说明封边和甲醛相关的一些信息。

典型的封边工艺流程如下：

喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，质量检验。

好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。

负责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封消费者能看到的一边或两边。

（PCV塑料封边）

1、普通PCV塑料封边：目前国内板式家具封边条普遍采用PVC塑料封边条，但其质量极不稳定，修边后色差十分明显，还容易老化和断裂。

（ABS封边）

2、ABS封边：新型封边材料，被少数高端品牌采用，其优点为：

　（1）原料考究纯度较高，环保无污染；
　（2）采用单跟挤压、四色印刷工艺，纹理清晰色泽自然，不同于国产的转移膜工艺；
　（3）表面带有防磨层，耐磨性好，不易褪色，不易腐蚀；
　（4）原料含添加剂，颜色稳定，紫外线照射下不会变色，且修边后断面颜色不会有明显色差；
　（5）柔韧性好，即使封在半径很小的板材上，也不会发生木纹断裂现象；
　（6）尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀；
　（7）封边后热融胶缝最小；
　（8）封边带使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。

板材封边工艺分几种?

1、直线形封边
顾名思义是使用于直线型端面的家具封边之中，一般这种封边工艺要求采用具有良好涂布性能的粘胶剂，并具备中等粘度和良好热反应性能。在封边时，必须把粘胶剂分别涂在封边条和家具板材上，在受热干燥之后，促使板和封边条上的粘胶剂进行热反应，从而粘合密封。

直线形封边操作较为简单，是家具板材最常用的封边工艺，适用于80%的家具板材封边，也是家具生产厂家使用最品牌的封边工艺。

要注意的不同的粘胶剂特性不同，要注意粘胶剂的预热情况，同时在预热过程中要避免粘胶剂外渗、开胶、脱胶现象的出现，以免影响家具的外观。

2、软成形封边
对于有曲线型端面的家具，一般选择背面涂有热熔胶的封边工艺进行封边，这种工艺称之为“软成形封边”。它不同于直线形封边，封边过程操作难度较高，通常要求在封边背面涂热熔胶，建议适宜选用中、高粘度和开放陈化时间短的胶种，利于快速粘合，避免质量问题。
3、后成形封边
利用同一张贴面材料对板面和端面进行覆贴和封边，这就是“后成形封边”，工艺较为复杂，它是以覆贴板面材料的外延部分作为封边材料，粘胶剂分别喷涂在板和封边条上，再对胶层进行红外干燥，并不断用热空气激化，直到无缝粘合为止。

在后成形封边中，要注意的是覆贴材料的外延部分要均匀地沿着端面热压在板上，要求粘胶剂具有良好的反应性能及适宜的喷涂或涂布范围，此外还要注意涂胶过量或施胶过稀，避免产生胶合缺陷。