家具厂 板材仓库如何管理 特别是余料

家具厂 板材仓库如何管理 特别是余料

家具厂的仓库管理可以借鉴超市的管理，采用：1、分大类管理：板材类、五金类、油漆类、辅助材料类、工具类等；2、分小类管理：例如五金类的细分：螺丝类、连接件类等；3、先进先出原则：按进仓时间，先进仓的先出货；4、类别集中原则：同一类型的尽量摆放在一起，比如螺丝，各种螺丝都摆放在一起；5、标识原则：对所有材料的信息进行标识，一般标识名称、代号或者型号、进仓时间、数量、质检员、等级等信息；6、整洁原则：将物料按特点进行整齐归类摆放，做一些架子（可以参照超市的货架）例如螺丝要做一些统一规格的盒子摆放；7、仓库的数据用电脑管理，随时更新。做到以上几点，仓库已经很整齐了。

如果能配合ERP系统和条形码管理系统，那就更方便了。

仓库摆放原则?

1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。

有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。

为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。

需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。

依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

解决办法分区摆放：即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：
第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；
第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；
第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

扩展资料：
仓库管理也叫仓储管理，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

储存原则
1.存储规定a）防火、防水、防压、防潮；b）定点、定位、定容、定量；c）先进先出。

仓库怎么规划布置

一、仓库设计的基本原则:1.设计主通道和次通道2.划分功能区域3.快速流动产品4.合理距离5.划分排位,地面划线6.统一标识二、仓库规划的九大步骤与注意事项：1.设计主通道和次通道主通道2.0-2.5m次通道1.7-2.0m直线型主通道和次通道主通道正对库门位置和仓库中线位置通道上没有柱子如果可以,尽量单向流动通道间开窄条型的排位,可以不用移动其它货物直接取货(减少重复劳动) 2.划分功能区域物料区域：待检区、板材区:最靠近仓库大门、酸库、碱库、金属品库、辅材库、配件库、金属机库、保税区办公区正确功能区域划分的好处易定位、易提取、减少人员提错货、减少货物残损、易盘点、优化库存管理，降低缺货风险、提高配送效率仓库的货品排列优化能够提高仓库人员的效率从而减少运作成本！排列-良好的进入 3.快速流动物料快速流动的物料量大和流动频率高最少的搬动路线 (靠大门和主通道), 提高效率覆铜板/酸/碱等慢速流动的物料,反之。保税物料/金属机/配件/辅料等4.划分排位,地面划线排位的宽度一般1.0或1.2M划线的宽度为5-10CM用红色或黄色油漆划出所有的区域和排位，并标出排位号。

划线应清晰、牢固，不易脱落必要时在地面标示排位号 5.统一标识在区域边界靠近库顶、离地面3米，或高出货物堆码高度的位置悬挂区域标示排。

标示排的悬挂必须确保容易识别。

仓库货物怎么整理？仓库原材料与半成品如何整理摆放？

【整理摆放方法】：1、先分类，统计原材料、半成品、成品的数量，确认大概的各类物品的总量，就是数数有多少个品种，再找出占总量60%的是哪些品种。2、统计仓库的面积，设置可摆放区域和过道、中转区、出货区、待检区、废料区、工具区、消防区、休息区工作区等，并划线标记。

3、摆放区制作堆放物品的防潮板或货架，有货架就必须标记仓位记号，没有货架就标记区域作为仓位号。

4、优先考虑摆放周转率高的成品在外，优先设计总量比较多的品种给与更多的仓位。5、每个品种制作物料卡，并悬挂或张贴。6、记录每个成品的各项标的、数量、仓位、变动数量等。总之规范的仓库管理需要一个较大的空间，能提高仓库管理的效率，空间越小，其要求周转速度越快，工作量就越大。

【5S管理】：整理、整顿、清洁、清扫、素养。5S管理和精益生产管理能解决仓库管理所遇到的各种问题。做好了5S管理，仓库就能焕然一新、物品也能一目了然。

【5S管理的目的】：1、定点，即物品摆放要定点，容易管理，使用时方便取用；2、定容，将物品都规定好盛具，最好标准化，便于管理取用；3、定量，将单位盛具的物品都都订好数量，每一盛具里物品数量都一样；4、整理，即将每种物品都整理好，不用的丢掉，常用的，不常用的都区分开来；5、目视化，即现场布局及生产现场都需要一目了然，便于管理，不能留有死角。实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

仓库怎样摆放最合理

1、安全通道必须畅通，安全通道和库位要划线2、不同材料的堆放尽量固定在各自分配的区域，分配时考虑运输方便和成本，重的、大的原料考虑装卸方便，小的零件可以上架、装盒，有可能的尽量按5或10的倍数堆放，便于盘点和发货，空出消防栓3、同品种尽量放在一起，但不同进货批次、规格和保质期的要分开有保质期的注意监管4、建卡并及时更换5、先进先出6、拆垛、拆堆和拆包的发货后要整理好7、管好门窗，防火防盗

仓库怎样摆放仓储货架可以更大提高仓库利用率？

双深度货架：有效提升仓库的利用率。双深度货架又称为双深位货架，是由普通横梁式货架衍生而来，它是一种密集型货架存储系统，货架设计成双排并列结构，配合剪刀式叉车进行作业。

具有空间利用率高、货物存储量大等特点，广泛应用于食品饮料、烟草、造纸业、制造业等。

双深度货架能比普通横梁式货架提高75%～100%的储存量，但也存在一些不足。如后排货物的存取，只能将前排对应货物取走或移位后，方能进行存取作业，双深度货架不能做到先进先出，只能是先进后出。为提高仓库利用率，一般存货时需考虑先存放后排货架，后存放前排货架。双深度横梁式货架，为了存取货物时方便，通常需在每个托盘位上安装2根叉车导轨，用于导引叉齿的进入。