发布时间:2023-03-30 点此:18次
随着科技的不断进步,材料有了很大的变化,在日常生活中我们会使用很多人材料,金属材料就是其中一种。但是往往单一的金属材料具有的性能满足不了人们的生活需要,经过科学家们的研究发现通过将两种或两种以上的合金进行掺杂处理变成合金材料以后具有了单一金属所不具有的特性,这样可以满足使用需求。
所以现在市场上有很多种合金板材供大家选择。
下面简单介绍一下合金板材。
合金板材有哪些特性
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:
变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
合金板材的3大选择技巧
一、选厚度
厚度是关系铝扣板最直观的因素之一,因此挑选铝扣板板材首先应该注意其厚度,还有不是越厚越好,有的厚度可能是因为不法商家掩盖劣质板材导致的,一般铝扣板板材厚度只要达到0.6毫米即可。
二、选表面工艺
选择铝扣板板材还有一个重要的细节就是外观表面的工艺,如果表面工艺都不到位,那么可想而知铝扣板板材的质量也不会很好,选购时应该看其表面是否色泽均匀,以及是否光滑,除此之外还要看表面是否头划伤和脱落的现象。
三、选材质
材质可以说是关系一个产品质量好坏的重点,如果材质自身就好,那么加工而成的产品质量也就很好,铝扣板板材可以分为钛铝合金、铝镁合金、铝锰合金和普通铝合金等几种,如果是选择厨房和卫生间的板材最好是选择钛铝合金扣板。
经过以上内容的简单介绍,大家对合金板材应该有了更加详细的了解,合金板材通常根据合金的不同具有不同的性能,所以在选择时候应该根据自己的使用场合以及使用的要求不同进行选购。合金板材可以通过不同的加工工艺生产出来,所以在选购的时候应该从合金材质以及处理工艺上进行选购,从而最大化满足使用需要。
希望以上内容对大家有所帮助。
硬质合金板材又名硬质合金板块,硬质合金板料。是硬质合金众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。
硬质合金板材主要合金成分为WC和Co,不同用途的硬质合金板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围极广泛。
如果你对此感兴趣的话,不妨随我一起来了解下硬质合金板材的相关知识介绍吧! 硬质合金板材介绍 硬质合金板材是钨钢众多材料中的一种,采用治金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的,不同用途的钨钢板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围极广泛,具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、堿、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。也是制作耐高温零件、耐磨零件、防遮罩零件、耐腐蚀零件的极佳材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材。 硬质合金板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、堿、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁 及其合金相近的特点,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。
在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从 每分钟十米增加到两千米以上。耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度,一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳,可加工至 HRC50°的各类材料。
相应一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。 硬质合金板材用途 钨钢板材具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、堿、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低, 导热、导电与铁 及其合金相近的特点,由于钨钢车刀具有很大的优越性,便迅速地在工业上得到推广。在短短的五十年间,由于钨钢车刀的使用,使金属切削速度增加了二百倍,从 每分钟十米增加到两千米以上。
耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度,一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳,可加工至 HRC50°的各类材料。相应一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。
硬质合金板材应用范围 硬质合金板材的应用主要分为三类: 1.用于制作冲裁模具。要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、矽钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。 2.用于制作耐磨刀具。如木工行业用刀具、塑胶粉碎刀具等。
3.用于制作耐高温零件、耐磨零件、防遮罩零件。如机床的导轨、自动柜员机的防盗加强板等。 4.用于制作化工行业耐腐蚀零件。 5.用于医疗设备的防辐射和防腐蚀材料。
6.不同用途的硬质合金板材的材质性能不尽一致,使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金板材。 硬质合金板材生产工艺流程 制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。 硬质合金板材加工注意事项 硬质合金钨钢因其具有高硬度而具有脆性,无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故,会对人身造成伤害和财产损失,为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就硬质合金钨钢加工注意事项引起高度重视,具体注意事项如下: 一、 在切断、研磨加工时: 1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角,硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低,无磁硬质合金根本没有磁性,请勿用磁铁固定硬质合金,请用工装夹具固定,加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。 3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。 4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。
二、 在放电、线切割加工时: 1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。 2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程式。 3、 钨钢线上切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
三、 在熔接加工时: 1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。 2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。 3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。 四、在进行HIT处理时: 1、 在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请加强检验,在作业后确认没有异常。
2、在进行所有加工作业时:凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。 编辑总结:以上就是硬质合金板材生产工艺流程及加工的相关知识介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将呈现更多精彩内容。
加工前请再次确认工件是否有松动现象,如有,请固定工件至牢固止。 3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。 4、硬质合金是硬脆性极高的材料,怕冲击,严禁用金属锤子敲打硬质合金。 二、 在放电、线切割加工时: 1、 钨钢具有高硬度,高耐磨性,在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程式。 3、 钨钢线上切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。 三、 在熔接加工时: 1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。 3、 当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热�。
4J29铁镍钴合金 膨胀合金 ,硬度大概HV160
4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。
合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。
且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。用于制作与硬玻璃/陶瓷匹配封接的铁镍钴合金带材,棒材,板材,管材,多用于真空电子,电力电子等行业的器件使用。
4J29对应牌号:
KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K
4J29执行标准:
YB/T 5231-2005
4J29应用概况与特殊要求:
该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。
经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。
根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
可伐合金因为含钴成分,产品比较耐磨。
可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ,一般工件表面要求镀金。
4J29表面处理工艺 :
表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。
零件与玻璃封接后,为易于焊接,需去除封接时生成的氧化膜,可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中,加热到70 ℃左右,酸洗2~5min。
该合金具有良好的电镀性能,表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结,常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力,降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性,常镀以金、银的镀层。
为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。
4J29切削加工与磨削性能:
该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。
该合金磨削性能良好。
4J29主要规格:
4J29无缝管、4J29钢板、4J29圆钢、4J29锻件、4J29法兰、4J29圆环、4J29焊管、4J29钢带、4J29直条、4J29丝材及配套焊材、4J29圆饼、4J29扁钢、4J29六角棒、4J29大小头、4J29弯头、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29紧固件等。
我建议你使用塑钢门窗,开关时声音也小,也不会因时间问题而生锈,还不容易发生变形。 现在比较好的塑钢型材有:德玛斯、海螺。
钢衬:1.2-2MM镀锌。
玻璃:单层、双层、中空三种。 海螺的价格210元左右。市场上常见的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料门窗。 铝合金窗与塑钢窗性能特点: 1、抗风压强度和水密性能: 塑钢窗由于材质强度和刚性低,虽然经过加工衬钢增强,但其抗风压和水密性能要比铝窗低约二个等级。
而且,由于塑钢窗的衬钢并未在其型材内腔角部联接成完整的框架体系,窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低,根据1998年底上海市企业送检的425批塑钢窗三性能实例情况分析后严肃指出“塑料窗在高层建筑上应慎重使用。” 2、气密性能: 塑钢窗由于框、扇构件是焊接的,故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些,但铝窗型材尺寸精度较高,框、扇配合较严密,所以二者还是在一个等级水平上。 3、保温性能:铝窗的保温性能不如塑钢窗好,但二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。
4、采光性能: 塑钢窗的采光性能比铝窗差,其框单构件遮光面积比铝窗大10%左右,视野和装饰效果较差,不利于建筑照明节能降耗。 5、隔声性能: 铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致,其隔声性能也是基本一致的。 6、防火性能: 难燃性的PVC塑钢窗的防火性能相对于可燃的木窗是比较好,但与非燃烧性的铝合金窗相比是差的。
7、防雷和静电问题: 铝合金是良好的导电体,故其作建筑外围护结构时,采取有效的接地措施,可以作为避雷设施,并可防止静电现象产生。 8、装饰性: 塑钢窗作为建筑外窗,只能以白色为主,不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。 9、老化问题: PVC塑料型材会老化,高分子PVC树脂在紫外线作用下,大分子链断裂,使材料表面失去光泽,变色粉化,型材的机械性能下降。
而铝合金有抗老化的功能。 10、变形与膨胀问题: 塑钢窗易受热变形、遇冷变脆,尺寸及形状稳定性较差,往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。而铝合金具有抗高温、不易变形等优点。 选购窍门:塑钢外面的材质如何用肉眼是难于鉴定,而且这些材料总是贴上名牌标记,或是光看生产厂家的证书,也难以判断好坏。
最简单的方法:用一块磁铁试一试,是不是处处都有钢衬。 塑钢门窗是新一代门窗材料,因其抗风压强度高、气密性水密性好,空气、雨水渗透量小,传热系数低,保温节能,隔音隔热,不易老化等优点,正在迅速取代钢窗、铝合金窗。 塑钢门窗的构造:塑钢门窗以硬聚氯乙烯(PVC)塑料型材为主材,加上下班五金件组成。 塑钢门窗的制造:塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的,是半自动化、自动化行产,质量可以得到保证。
选购塑料门窗注意事项: 不买廉价塑钢门窗。 2、重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触,有密封压条贴紧缝隙。
五金件齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活。 3、门窗表面应光滑平整,无开焊断裂。 4、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。
门窗关闭时,扇与框之间无缝隙。 5、门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。 6、推拉门窗开启滑动自如,声音柔和、绝无粉尘脱落。
7、门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。 8、玻璃应平整,安装牢固,安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平 层,夹层内应没有灰尘和水汽。
9、开关部件关闭严密,开关灵活。 10、塑钢门窗均在工厂车间用专业设备加工制作,不能在施工现场制作。
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