发布时间:2023-03-30 点此:14次
板材开料就是根据使用的图纸尺寸,把厂家生产的统一规格的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的过程。板材开料标准 一、 开料质量要求: (1) 每批开料时,要每件检查,对照图纸工艺规格尺寸是否一致,所开料切割面是否垂直,光滑并与板面成直角,有无里边爆边现象。
线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符. (2) 开出净尺寸1米以内误差≦0.5㎜,1米至2米以上误差≦1㎜,对角线误差≦1㎜。
(3) 检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 (4) 加工过程中,每批板件50件以上至少抽查5-10件;20-50件至少不少于3-5件;20件以上不少于2件,并符合首件要求。 (5) 开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过1≦㎜。两端裁锯时必须保持直角。
(6) 开出的B线板件锯口平整无破边、崩口、黑边,板面无划伤。 (7) 开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽,所有工件无明显的锯痕。 (8) 开料完成后的操作者,必须随机抽检2-3件。
二、 检查纪录及处理 (1) 首件检查者与完工抽查结果合格后,填写《工件流程单》。 (2) 完工抽检发现不合格品必须重检、全检。 (3) 《工件流程单》必须注明板件名称、规格、数量后检查与指令是否相符。
(4) 该批加工完毕后,如需批合格,主管必须在《工件流程单》签名,方可流转下道工序作业加工。
开料简单说就是把一整根圆柱体状的树分解成木板的过程,(按需求尺寸切割成一块一块的板材。)这里大概分为2种情况:1、比如中国传统家具中的红木,木材非常金贵,在开料时就会根据家具的尺寸需求开厚度,以免浪费。
2、工业化的木材厂,有固定的一套开料程序。
比如北美的大多数木业用电脑程序根据原木直径来测定切割方式,以各种规格的固定尺寸切成一块一块的。到做家具的工厂时,工厂根据家具部件的尺寸要求选择合适规格的木材。拓展:下料是根据家具部件的尺寸需求按尺寸从已经开好的原料上切割木料,也是有2种情况:1、先把家具部件按照1:1的尺寸放样出图纸,图纸贴在经过开料的木料上,切割。之后进行精加工。
这一般是手工比较多,造型有些曲线的家具制作。2、许多简洁的直来直去的家具下料是直接用机器切割几何体。另外现在许多家具工厂已经实现多轴加工家具部件。
对于曲面较为复杂的部件,先是按造型的几何需求切割下料,之后直接用CNC加工。一般来说,实木家具才有开料一说,复合板材家具没有开料一说。
节约板材就是在开板时要选择板材尺寸,计算开料方向; 常规的板材有很多尺寸40*48,42*48 inch等等很多种,根据做板的尺寸选择板材是一种很好的节约板材的方式,比如开料14*24inch,那么选板材,可以选择上述的42*48inch,没有浪费; 有时候必定要产生余料,也要留下可以下次使用的余料,比如留下1inch,相当于1*48inch的长条,没有用; 板材纤维方向也很重要,需要考虑。
1、 木工开料机在开料前务必对板材进行来料检验,不合格的板材不得开料。2、 开料前必须算好如何开板最为合理及节省材料,不得盲目乱开而造成浪费。
3、 看清图纸结构,严格按图纸要求尺寸开料。
如有打槽位时,宽度及深度要符合尺寸要求。4、 木工开料机开料时务必注意板件的木纹方向,单双面板件如有打斜角封边的必须按照图纸要求。5、 凡开料出来的第一件必须自我做好首件确认如尺寸、大小头、偏差、锯路平整、波浪、斜边等不良现象。
做家具的时候说的这个“开料”,与做衣服的时候说的“裁剪”,在含义上是相同的。开料,就是把一块整块的板子,按照家具上所需要的尺寸“裁剪”下来。
比如说,一张整块板子的规格是2440×1220,而家具上的某一块板子的规格是500×700,那么,就要从那张整块板子上“裁剪”出一块500×700的板子下来。
这个“裁剪”的过程,就叫做“开料”。