发布时间:2023-03-30 点此:20次
目前只有一种方法,就是把你手里的板子和百度图片里面的比较目前现有板材类型94vo 94HB 22F CEM-1 CEM-3 FR-1 FR-3 FR-4 还有铝基板 铜基板 陶瓷板 你都搜下这些板材的图片然后和你的对比就出来了方法有点土 希望能帮到你
FR-1》单面板材料,便宜 易变形、断裂。偏黄色基材。
一般做绿油阻焊,白色或黑色字符。
CEM-1》单面板材料,便宜 比FR-1略硬一些,偏白色基材一般做绿油阻焊,黑色字符。CEM-3》一般LED类双面板有白、黑两种基材颜色的。FR-4》双面板及多层板都用这个,硬度及抗弯曲等都非常好,价格比前面的高很多。一般做绿油白字。
根据不同客户需要,材料还有其它好几种的特殊板开关电源视你的线路复杂程度及板的大小而定,只要不是有阻抗、高频等的要求,基本上所有板材都可以的。能用单面线路做出的就用当面板做,便宜嘛。
看看怎样解密PCB文件图?PCB抄板,或者说抄板克隆,是PCB 反向技术研究中的一个重要概念。PCB抄板就是对一块从机器上拆下的PCB板进行拆分,把拆下的元器件制作成BOM清单,剩下的空板则经计算机扫描和抄板软件处理还原成PCB电子版图及PCB原理图的过程。
在这一抄板过程中,每一个环节都至关重要,每一个步骤都将影响到最后的PCB电子版图及原理图的效果。
在长期的实践中,我们发现,在多层PCB抄板以及含有激光孔、盲孔、埋孔的高端PCB抄板中,扫描工艺与软件技术是两个影响最后效果的重要因素。实践证明,先进扫描工艺与领先软件技术的完美结合,能够保证PCB文件图、原理图与原板PCB文件的绝对一致。一、扫描工艺在PCB抄板流程中,PCB扫描无疑是所有工序的第一个步骤。拿到一块完好的PCB板,首先就必须经计算机扫描,备份相关的参数及原始的PCB版图。
拆板之后,拿到拆分的PCB光板,正式进入抄板阶段,最先要做的也是扫描,以存储和记录PCB图像。这里要提到一点的是,为保证扫描后PCB板上相关参数的清晰可见,在扫描之前,应该先将PCB板表面的污渍和残余锡清除。由于PCB抄板涉及到一个抄板精度的问题,对于手机板等精度要求较高的电路板,要抄出高精度的PCB版图,在扫描工艺中,就需要对扫描仪进行准确的数值选择和设定,首先确保原始扫描图像的精度。
可以说,抄板的精度主要取决于原始的扫描精度。在这里,有必要引入一个DPI的概念,DPI的意义是每英寸多少个点。也就是说扫描出来的图象上每两个点之间的距离就是1000/DPI,单位mil。
那么,在手机板抄板中,PCB扫描时将DPI设定为1000,图象上两点之间的距离是1000/1000=1mil,也就是说这时的精度是1mil。需要注意一点的是,扫描图片精度越高,图片就太大,对硬件要求也就越高,所以在DPI设置上,需要根据原板的具体情况来设定,确保抄板流程接下来的步骤能够发挥最佳的效果。二、软件技术PCB原板经扫描后,根据原始图像,就需要借助PCB抄板软件来完成文件图。
在软件类型上,我们拥有功能完善的抄板软件,这很重要,因为软件的选择能够反映在最后导出的PCB电子版图和由此推出的原理图上。选择好功能完善的软件之后,为保证效果的完美,对于双层板和多层板的抄板,技术上也应该具备丰富的经验和熟练的技巧。由于同一张双层或者多层的PCB板,孔在同一个位置,只是线路连接不同,那么,在抄板软件中描绘原板的布线规则时,把双层板已经抄出的顶层的PCB文件叠在另一层的扫描图像上,两者的过孔重叠,再设置成顶层线路和丝印不显示,根据过孔位置描绘出另一层的线路,这样,导出的PCB文件就包含了双面板的两面资料。多层板同理,只是需要在描出表层PCB文件图之后用砂纸打磨掉表层,使内层走线规则暴露出来,然后借助抄板软件以同样的技巧方式抄出即可。
先进的扫描工艺,加上成熟的软件操作技巧,严格按照抄板工艺流程进行,你会发现,导出的PCB文件图或者说PCB 电子版图,在布线规则、过孔位置、线路走向等等参数上将与PCB原板保持一致。而相反的,中间的任何一个环节出现差错,不论是扫描工艺上的精度设定,还是抄板软件对走线规则与功能模块的判定和描绘,都将影响最后的PCB文件图的效果。三、检测文件图对于完成的文件图,为确保规范,最后一步还应该对其进行测试。一种双面板文件图的检测方法是用激光打印机将表面两层文件图打印到透明胶片上,然后用胶片与原板进行比较,检验其是否一致。
测试还应该包括对PCB板的电子技术性能的测试,确保其与原板功能一致。
FR-4的硬度较硬,且质地看起来比较光滑,比相应的纸板区别很大。你记住一点,大部分的双面板包括多层板都是采用FR-4材料做的。
只有单面板有FR-4和94V0 94HB 铝基等区别。
94V0 94HB会软和粉一点。
1、包装:无色气珠袋真空包装,内有干燥剂,包装紧密;
2、丝印:PCB表面的字符和符号的丝印必须是清楚,明显,颜色符合规定,没有重复印刷,漏印刷,多印刷,位置偏位,错印;
3、板边板面:检查PCB表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留;板面是否划伤露底材;边缘是否有洗边后留下的毛刺、缺口;多层板是否会有分层、等;
4、导线:不能出现短路、开路、导线露铜、铜箔浮离、补线等。 焊盘:焊盘应均匀上锡,不能露铜、损伤、脱落、变形等。
金手指:光泽,凸点/起泡,污点,铜箔浮离,表面镀层,毛头,镀附着力等;
5、孔:检查时对照上一批次好的PCB进行对照,检查有没有漏钻孔、多钻孔,堵孔, ,孔偏。
阻焊膜:检查时可使用洗板水进行擦拭,检查其着附性,检查是否会脱落,有没有气泡、是否有修补的现象等,阻焊膜的颜色必须符合规定。
6、标记:字符,基准点,型号版本,防火等级/UL.标,电气测试章,厂商名牌,生产日期等;
7、尺寸测量:测量来料PCB实际尺寸是否为订单所规定的。8、可焊性测试:抽取部分PCB进行实际焊接,检查能否很容易的将零件焊接上。
PCB
PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。
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