制作竹板材工艺流程分步介绍

制作竹板材工艺流程分步介绍

有些人家里装修的时候喜欢把家具换成竹制家具，因为竹制家具用材环保，绿色天然，而且竹制家具的风格一般都是高贵清新，深得很多人喜爱。但是，说到竹制家具就不得不说到竹板材，作为制作竹制家具的主要用料，竹板材的工艺流程是一个怎么样的经过呢?或许很多人对这其中的奥秘都不了解，下面，还是让小编带大家一起去探寻一下这其中的奥秘吧!　

竹板材的工艺流程如下：
一、选竹龄，竹龄不是越长越好，越短越好，而是要选择合适的竹龄的竹子，一般湘南竹板材选购5-6年竹龄的楠竹，杆形要直、圆，且较粗，过弯的要人工校直，以提高出材率。

如果小于5年的竹子其细胞内含物的积累尚少，纤维间的微孔隙较大，在干燥后易引起变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜使用;竹龄大于5-6年竹龄的竹子干燥后，硬度过大(含硅量增加)，强度开始降低，对刀具损伤也大，故也不宜大量选用。

因此对竹集成材或其他竹装饰板材而言，最好选用竹龄5-6年的楠竹眉径离地1.5m处，在10m以上的竹子。
二、将竹子材料放入设备，首先将处理竹子装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体操作如下：
1、首先试合合罐门，观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整;
2、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈;
3、竹子材料真空作业：罐门关紧后，打开真空阀门，并关闭其他所有阀门，开始真空作业，并保持真空;
4、竹子材料加压：真空作业后，利用负压进行洗液，根据不同的材料、标准进行加压。
三、竹条的软化：主材组织致密，材质坚韧，其抗拉强度和弯曲强度很高，对竹条进行软化处理使竹条易于弯曲定型。

通过对高温(160℃)快速加热，化学试剂润张和叠捆微波加热等几种软化方法分别进行尝试，均能使竹条有效地软化，易于实现弯曲成型。

四、胶和固化：竹集成材用到胶压设备常采用蒸汽加热的双向压机，也可采用高频加热的双向压机。
五、竹条的弯曲成型：将软化后的竹条弦面层叠，再用细铁丝捆扎成捆。

六、弯曲竹条的定型：由于弯曲的竹条存在弹性应力。需在保持压力的条件下进行干燥定型，将紧固的模具一起放入干燥箱内干燥，在达到预定干燥程度(含水率小于10%)之前保持压紧状态。

七、层积胶合：以弯曲竹板条作为弯曲竹板集成材的构成单元，通过对竹条板的胶合面涂胶、组胚，采用集成材专用胶以冷压胶合的方式制成一定规格尺寸的弯曲竹材集成材。

八、素板下料：素板锯材时，操作人员应首先细阅开料图及相关配套的尺寸下料表格，然后进行加工。
九、板件定厚砂光：选定板件定厚砂光，要求板块两面砂削量均衡，以保证基板表面和内在的质量。

以上就是竹板材的主要工艺流程，没了解过这类知识的朋友可以跟着小编的这篇介绍了解一下。

想不到，我们平时看到的竹制家具那么美观，但其实，其主要用料的制作工艺就这么复杂，小编看了一下，好多个名词都是小编之前没有接触过的，或许我们看起来的每一样精美的东西在制作的过程都是一种精致的艺术和高超的技艺，我们虽然平时很难接触，但是这些都是很有趣的学问。

竹地板与实木地板的区别及制造工艺

竹地板是完全采用天然竹制造而成，因其所使用的材质有别于传统实木地板或强化地板，所以其制造加工工艺也是与众不同；而竹地板的制造与传统意义上的竹材制品不同，制造工艺自然不同。正是由于竹地板这样的特殊性，就决定了之地板独特的制造工艺流程。

竹地板制造工艺 制造竹地板是采用中上等竹材，然后经严格选材、制材、漂白、硫化、脱水、防虫、防腐等工序加工处理之后，再经高温、高压热固胶合面成的。

常规的竹地板的生产工艺流程：毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光（去竹青、竹黄）→蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→热压胶合→砂光→定长截断→四面刨（定宽、开背槽）→双端铣（横向、纵向开榫）→喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→UV固化→底漆→UV固化→砂光→底漆→UV固化→砂光→面漆→UV固化→耐刮擦面漆→UV固化→检验→包装。 竹地板与实木地板的区别 目前，市场上大多的竹地板都是采用竹、木复合制成的地板，只有表层为天然竹，因此严格的讲，可以称为竹木地板。竹木地板耐磨、耐压、防潮、防火，其物理性能也超过了实木地板，抗拉强度高于实木地板而收缩率低于实木地板，因此铺设后不开裂、不扭曲、不变形起拱。 竹木地板的强度高，硬度强，因此脚感不如实木地板舒适，而且竹木地板的表层是天然竹，外观造型肯定不如实木地板丰富，之木地板的表面有天然竹纹，色泽清新、美观，是打造清新田园家居的首选地板装饰建材，完全顺应人们回归自然的心态，这一点又要优于复合木地板。

因此价格也介乎实木地板和复合木地板之间。

竹集成材的结构与工艺

竹集成材的结构与工艺 竹集成材的结构与工艺，工艺时非常受大众欢迎的一种存在，特别漂亮，在生活中也有特别的意义，很多人都想自己在家中制作工艺，下面介绍竹集成材的结构与工艺，一起了解一下吧。 竹集成材的结构与工艺1 (1)以竹材为原料，通过胶压而成的竹集成材，其结构可分为四类。

①竹材层压集成材：又称竹材弦面集成材。

长条竹片的宽度方向为弦面，厚度方向为径 面。精加工后的竹片经顺纹水平胶拼（胶合面为单纯径面）成一定宽度的竹板，再将若干张竹 板通过胶粘剂多层胶合制成层压弦面集成材。也可预先不胶拼成一定宽度的竹板，而直接将几 层竹片按弦面的要求组成板坯，直接胶合而成。但后者的胶接强度和形状稳定性不如前者。

②竹材竖拼集成材：又称竹材径面集成材。长条竹片的宽度方向仍为弦面，厚度方向仍为 径面。精加工后的竹片经顺纹侧立胶拼（胶合面为单纯弦面）而制成单层竖拼径面集成材。

为 提高结构对称性，减少地板的横向变形，建议各采用竹青面与竹青面、竹黄面与竹黄面在去除 表层竹青和内层竹黄后相胶合。一般在组坯生产时，视胶合面的青、黄面随意组合者为次等品。 ③竹材复合集成材：这种集成材是由水平胶拼、侧立胶拼复合而成，其结构可以是表面 为水平胶拼、内层为侧立胶拼，或是有表面为侧立胶拼、内层为水平胶拼等形式。

④竹木复合集成材：除了上述纯竹材集成材之外，竹集成材的衬底（里）材料也可选用 木芯板、竹（木）胶合板、竹（木）碎料板、竹（木）中密度纤维板和木集成材组成竹木复 合集成材，或采用木质锯制薄板、厚型木单板、贴面胶合板、薄型中密度纤维板以及其他饰 贴面材料组成竹木复合集成材。 (2)竹集成材生产工艺流程：竹材选料——截断——开条——粗刨——蒸煮与改性（防 虫、防腐、防裂等）——干燥——精刨——选片——涂胶——组坯——胶合固化——锯截齐 边——表面刨光或砂光. 竹集成材的结构与工艺2 注重灯罩质量： 壁灯的灯光亮度： 一般来说光线柔和为好，度数要小于60瓦。另外要根据安装的需要选择不同类型的壁灯，比如：房间小的话就用单头壁灯，房间大的话就用双头壁灯，空间大的'话就可以选厚一些的壁灯；反之，就选薄一些的。

最后要注意的是最好选择灯泡有保护罩的壁灯，这样可以防止引燃墙纸，引发危险。 壁灯选购注意事项： 壁灯的款式规格要与安装场所协调，如大房间可以安双火壁灯，小房间可安单火壁灯。壁灯的色泽要与安装墙壁的颜色协调。壁灯的薄厚要与安装地点环境协调。

若四周空大可选厚型壁灯；若四周窄小可选薄型壁灯。壁灯光源功率要与使用目的一致。 产品的风格判断与选择 餐厅的壁灯餐厅的灯罩宜用外表光洁的玻璃、塑料或金属材料，以便随时擦洗，而不宜用织、纱类织物灯罩或造型繁杂、有吊坠物的灯罩。光源宜采用黄色荧光灯或白炽灯，灯光以热烈的暖色为主。

如果在附近墙上适当配置带暖色色彩的壁灯，则会使宴请客人时气氛更热烈，并能增进食欲。 卧室的壁灯，卧室光线以柔和、暖色调为主。可用壁灯、落地灯来代替室内中央的顶灯，壁灯宜用表面亮度低的漫射材料灯罩，床头上方的墙壁，装一盏茶色刻花玻璃壁灯，具有古朴、典雅、深沉的韵味。床头柜上可用子母台灯，如果是双人床，还可在床的两侧各安一盏配上调光开关的灯具，以便其中一人看书报时另一人不受光的干扰。

浴室是一个使人身心松弛的地方，因此要用明亮柔和的光线均匀地照亮整个浴室。面积较小的浴室，只需安装一盏天花灯就足够了；面积较大的浴室，可以采用发光天棚漫射照明或采用顶灯加壁灯的照明方式。盥洗间宜用壁灯代替顶灯，这样可避免水蒸气凝结在灯具上影响照明和腐蚀灯具。

用壁灯作浴缸照明，光线融入浴池，散发出温馨气息，令身心格外松弛。但要注意，此壁灯应具备防潮性能。 工艺壁灯的清洁 1、餐厅若与厨房相连，那就要注意经常用布擦拭一下餐厅里的吊灯或壁灯。

因为，厨房里的抽油烟机不可能完全排走炒菜时的油烟，油烟长期积聚在灯罩上，就会使灯光效果大打折扣。 2、一些造型精致或嵌片形的灯罩就更容易积尘了，如不定期清理，灯具就会生锈、掉漆而影响使用寿命。 3、清洁灯具，要确保在关闭电源的情况下进行，需用湿抹布擦拭灯体和外罩，用少许的蜡涂抹在毛巾上再擦一次便可让你的美灯焕然一新。 工艺壁灯的保养 1、定期清洗照明设备。

灯具久未清洗，易使灰尘聚积于灯管，影响输出效率，至少3个月清洁一次灯具。 2、定期更换老旧灯管。白炽灯及日光灯管在使用寿命的80%时，输出光束约减为85%，在寿命结束前更换。

3、天花板、墙壁选用淡色系，可增加光的反射，提高光线漫射的效果节省电能。

1.2米宽的竹木纤维板的加工工艺

是精密切削加工。竹木纤维板生产工艺是按照科学的比例精准搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大最重要的配方按照比例混合并进行搅拌。

竹木纤维板是由竹纤维与木纤维制作而成的。

具有非常好的透气性和耐磨性，天然的抗菌材料还能达到抑菌、除螨、防臭、抗紫外线等功能。竹木纤维板的内部采用了特殊的超细微孔设计，因此能够吸附空气中的甲醛、甲苯等有害物质。