发布时间:2023-03-30 点此:18次
一般一毫米一分钟 常见胶合板缺陷及产生原因胶着力低生要是胶的质量不好造成的。胶合条件没有掌握好,如热压温度低、压力不足、胶压时间太短也会出现这种缺陷。
单板含水率高、胶量不足、单板质量差、陈化时间不足或太长也会使胶着力下降。
鼓泡和局部开胶降压速度太快、胶压时间不足、单板含水率过高、涂胶时有空白点或夹杂物、粘污、松木胶合板热压温度过高等原因造成的。胶合板翘曲是由于胶合板内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致、不同树种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、堆放时不平等。边角开胶造成这种缺陷原因有热压机压板边部腐蚀造成压力不足,每个间隔中板坯边角来对齐,装板时板坯放的歪斜受压不均,单板边部旋切时压榨程度不足,胶接力弱,边角缺胶,胶过早干涸,压板局部温度低等。
1、一种环保型科技木皮饰面胶合板及其制备方法:5页2020年1月25日在施加胶黏剂的胶合板表面贴上科技木木皮,再进行热压,热压时间5-8分钟,热压温度…。
10到105度之间,6到8小时。调胶:按少配,勤配为原则。
配好的胶液在活性期内用完,否则胶合效果会降低。
涂胶后,最迟的施压时间为10mins。压时间受被粘物密度、表面光滑度、厚度公差、含水率及气温均有影响,一般为6-8h。卸压后,并不意味着粘接过程完成,还应放置24h,才能进入下一步工序。
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