发布时间:2023-03-30 点此:22次
采用木材烘干机,100℃,2-4小时即可。
木材烘干炉
是热量由物体表面向内部缓慢传入,而微波干燥木材是直接作用于木材整体,木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。
由于物料的表面水份易于蒸发,因此,物料内部温度约高于表面。
使木材内外形成一定的压力差,加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质,在微波电磁场中的作用下,引起木材中水分子的极化,由于电磁场的频繁交变,引起木材内水分子的剧烈运动,摩擦产生热量,木材整体温度升高,从而达到木材干燥目的。微波作用木材时,应根据不同品种采用不同干燥温度,温度过高会形成内压过大,使木材产生内裂,温度过低,木材干燥速度太慢,当木材内部的温度高于100℃时,在木材中产生过量的水蒸汽压力,加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。
优点
1、干燥速度快、效率高。据资料表明,25~50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%,只需2-4小时。
2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。
3、防蛀、防霉、延长保存期。
微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。
4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。
6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生"三废"问题。
木材怎么烘干,分为12个步骤,分为六个阶段如下:1、按照摆垛标准装窑,打好含水率探针,水盒装满水,修正干湿球温度;关闭窑门,开启控制系统。2、预热:开启热泵和风机,不设定升温速度,设定温度上限为45℃。
为了节省预热升温时间,开启电辅助系统,环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内;此阶段热泵能效比在3.5左右,满负荷工作,风机满负荷工作,电辅助满75%频率工作,耗时14小时。
3、升温:由于第一阶段烘干基准温度为62℃,为了防止冷凝水产生,让木材适应烘干环境,设定升温速度为每小时2℃;在升温过程中,由于木板初含水率高,木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,需开启雾化水加湿,同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。4、第一阶段烘干:把干、湿球温度设定在62℃和59℃;经过蒸煮之后的木材出水速度比较快,又是前期木材自由水排出阶段,基准技术调节使木材温度内高外低,这个阶段可以快速的把40%以上的自由水排出,假设木材进窑时的含水率为45%,150m3木材需排出水分4000kg;需要耗时16小时。平均每小时排出水分240kg。5、第二阶段烘干:把干、湿球温度设定在66℃和60℃;此时木材含水率还在纤维饱和点以上,出水速度也较快,烘干温度提高和相对湿度的降低,可保障含水率快速排出,从40%降到30%速度虽然没有第一阶段那么快,但每小时排出水分200kg还是可以达到。
6、第三阶段烘干:把干球温度设定在72℃,在木材含水率25%以上时设定湿球温度为60℃;此时木材含水率接近纤维饱和点,快速烘干可能会造成木材烘干缺陷出现。从30%降到25%的速度每小时排出水分180kg左右。7、调湿蒸煮:当木材含水率达到25%时木材已到纤维饱和点,为了保证木材烘干质量,需进行一次中间处理,利于后期烘干速度加快。
8、第四阶段烘干:经过调湿处理后,把干球温度调回72℃,湿球温度调低至52℃。烘干速度明显加快,经过调湿处理后的木材发生烘干缺陷的机率大大降低。9、第五阶段烘干:木材含水率降到20%以下时,烘干速度会慢下来,这时只有把干球温度提高,形成较干的烘干相对湿度,逼着木材内部水分快速排出。
10、第六阶段烘干:木材含水率降到15%以下时,木材中的含水率已经很低,烘干速度比前面任何阶段都慢,这时把干球温度调高到80℃,湿球温度保持52℃。11、终了平衡处理:当木材含水率达到12%时,已经达到或接近出窑含水率要求,木材中的烘干应力还没有消除,木材中的含水率分布还不是很均匀,需要做终了平衡处理。12、冷却出窑:经过终了平衡处理后的木材含水率基本平衡,烘干应力基本消除,这时系统会自动关闭加热和调湿系统,风机停止运行,排湿天窗自动开启降温。
等温度降低到35℃时方可出窑(比环境温度高10-15℃)。
红木家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作,但是也仅限于开木料和打榫。先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材;再把厚薄不同的板材分类,分别进入干燥窑进行干燥,一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的在15天左右,将木板干燥至水分含量在8%——12%。
目前很多红木家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法,但是这个过程最少也不低于10天,一般红木的烘干温度在50度左右,要逐渐升温。
1、初期
运动木地板原木在烘干初期,先要进行预热。运动木地板预热处理之后再进行高温、高湿蒸汽处理,使木材的含水率梯度和温度梯度一致,这有利于木材中的有机酸、木素等有机物向表面移动。
民用地板通常喷蒸8~l0h,体育馆地板喷蒸时间稍长一些,为l6~20h。
2、中期
运动木地板中期干燥基准不宜过硬,以防止内裂、变形产生。中期喷蒸处理时间l~2h,处理次数l~2遍,干燥终了温度75℃~80℃。
3、末期
末期处理时间lh。从干燥周期上来讲,普通民用地板为l0h.而体育馆地板干燥周期为20d左右。
烘干木材是一门技术学问,不只是烘干的问题,烘干木材还要有温度和湿度,码放木料也是关键。不同的品种烘干时间也是不同的,比如厚度5公分的白杨,需要在60-70度左右,保持空气湿度90-95%,时间21小时作为喷蒸阶段,然后进入干燥阶段,逐渐增加温度,降低湿度,最后温度到90度左右,空气湿度20%-30%,整个时间大约10天左右。
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