求密度板铺装工艺流程

求密度板铺装工艺流程

密度板铺装工艺流程：
1、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。
2、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

3、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB)，等力学性能。

　

密度板铺装
　
4、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
5、热压：它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
6、污水处理：干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

请问你知道密度板的生产工艺或用料（胶水）配方吗 能话诉我吗

密度板的生产工艺： 削 片—— 筛 选 ——水 洗—— 热 磨—— 施 胶—— 干 燥—— 铺 装—— 预压——锯边—— 冷却凉板—— 卸板——热压—— 装板 —— 板坯输送——横截齐边——砂光——储存入库中密度纤维板生产用胶主要是脲醛树脂胶，你可以向有关厂家购买，如果需要自己配置，需要购买配方，一般情况下要根据你的产品、原料、工艺设计配方。

纤维板生产工艺流程

切 片 原木经运输机进仓，经切片机切片后进入木片库，通过振动筛进行筛选，将均匀的木片筛选出来，再进入“水洗”工艺。 水 洗 水洗系统对切成规格的木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质，保证输送清洁木片至下一工序。

蒸 煮 立式蒸煮缸是生产线的重要设备，在该设备中，木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。

木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器，可保证去除原木材中可能存在的有害物质。 热 磨 热磨是非常关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kW，转速1500rpm。

热磨系统是高温高压系统，对木片和纤维同样起到熏蒸作用。 干 燥 干燥系统是生产线最大的风送系统，该系统采用高温烟气作为加热介质，将纤维干燥到规定干湿度。在此系统中进一步去除有害物质。

铺 装 经过干燥后的纤维通过筛选，合格的纤维经运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，铺装出均匀平整的板坯。 热 压 连续热压机是生产线最关键的设备，此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合，迅速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型。 养 生 将成型的素板按张次堆放在专门的区域，让它自行调理，物理应力充分释放。

这个过程大概是两天，称为养生。养生后的板材性质会更加稳定，不容易变形。 砂 光 使用砂光机对纤维板表面进行加工和厚度的校正。

去除板材表面的预固化层，提高板材表面使用率。 裁 切 按客户所要求的规格，对板子进行尺寸上的规范。 入 库 将成品打包，编号，放入仓库。通风良好和温度恒定的仓库，可以保证产品质量的稳定性。

我想了解下高密度板制作工艺流程有人清楚吗？

你好，门套用塑料密度板肯定是高密度的好了 看具体用途 区别:密度比同，肯定重量就不同。密度板是纤维制成的，肉眼能看出来的。

高密度纤维板的纤维比较紧密，而中，低密度纤维板的纤维没有高密度板紧密。

用途:高密度板:室内外装璜、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰，还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。它还是包装的良好材料。近年来更是作为基材用于制作强化木地板等。 中密度板:强化木地板、门板、隔墙、家具等同,中密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处， 低密度板:低档家具，包装等作用。

希望我的回答对你有所帮助。

密度板工艺

密度板(英文：High Density Board(wood))是板材的一种。按原料分可以分为纤维密度板、胶合密度板、刨花密度板等。

纤维密度板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。

刨花密度板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。但是，现有的高密度板及其生产工艺中存在以下缺陷：1)过分依赖于尿醛树脂来提高粘结强度和密度，从而导致甲醛含量超标；2)为了提高密度和强度，通常需要用到长的纤维，从而导致生产的高密度板均一性不好。

技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种甲醛含量低、更加环保的高密度板。本发明的目的之二在于提供该高密度板的生产工艺。本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种高密度板，由按重量份计的以下组分制成：24.5-25.5份偶联剂、39-41份木质纤维、17.5-18.5份尿醛树脂、5.5-6.5份三聚氢胺、8.5-9.5份58号石蜡和0.5-0.6份氯化铵；其中，所述偶联剂由纳米SiO2、纳米硅藻泥、聚丙乙烯和催化剂制成；所述催化剂由二乙醇胺和丙二醇组成。

进一步地，所述偶联剂中，纳米SiO2和纳米硅藻泥的重量比为1:1.05-1.1；所述偶联剂的固含量为80-85％。进一步地，所述催化剂中，二乙醇胺和丙二醇的体积比为3：2。

加工木料的具体流程是什么？

中纤板肯定要好一点了，价格也要贵很多。 中纤板的甲醛含量也要较刨花板少一点。

密度纤维板是人造板材的一种，它以植物纤维为原料，经削片，纤维分离，板坯成型（拌入树脂胶及添加剂铺装），在热压下，使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。

生产工艺流程如下：破碎木料--制作木浆--浆料的筛选和浓缩--喷胶--成型--脱水和干燥--高温高压下压缩--检验--成品。 纤维板很容易进行涂饰加工。各种油质，胶质的漆类均可涂饰在纤维板上，使其美观耐用。纤维板本身又是一种美观的装饰板材，可覆贴在被装饰或需要保温的结构件上，也可用各种花样美观的胶纸薄膜及塑料贴面，单板或轻金属薄板等材料胶贴在纤维板表面上。

硬质纤维板是木材的优良代用品 ，可用于室内地面装饰，也可用于室内墙面装饰，装修，制作硬质纤维板室内隔断墙，用双面包箱的方法达到隔音的目的，经冲制，钻孔，硬质纤维板还可制成吸声板应用于建筑的吊顶工程。中密度板密度450Kg/m3至880Kg/ m3。 第四节 刨花板 刨花板又称碎料板，是用木质碎料为主要原料，施加胶合材料及添加剂等经干燥拌胶，热压而制成的薄板。

刨花板的生产过程包括三个步骤：原料制备；坯料制备；制板。 生产工序可分为三大工段：备料工段；拌胶，成型和予压工段；热压工段（热压，齐边和砂光）。 刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，隔声，隔热，美观，可进行油漆和各种贴面。

刨花板在建筑装饰装修中主要用作隔断墙，室内墙面装饰板。使用中，通常需要在刨花板表面覆盖塑料贴面。未经贴面的刨花板多用于护墙板的基层板等，只起承托作用。

中密度（ 750 kg/m3）刨花板和高密度（1000kg/m3）刨花板含胶量相当可观，可利用其制成可直接安装形式的半成品建筑装饰板。