板材封边工艺分几种

板材封边工艺分几种

板材封边工艺分以下三种，热熔胶封边、热风封边、激光封边。1、热熔胶封边。

就是用热熔胶进行加热之后直接涂在胶条上边进行粘合即可，目前大部分的厂家都会采用这种封边的工艺。

2、热风封边。这种工艺属于一种新型的封边技术了，因为其摆脱了热熔胶长时间加热的弊端并且还达到了没有缝隙的封边技术，封边的技术是大大的提升了。3、激光封边。这种工艺最大的优点就是非常环保。

自制板式家具如何封边

1.封边的常用方法和材料现代板式家具的封边，大量采用的方法是直线封边，异形封边（软成型封边）以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。

用作基板的封边材料只要符合：片条或卷带状，具有可被粘贴的表面，能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。

如木质的，纸质的，塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。直线封边机的主要加工工艺及技术参数①要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚，相邻垂直度好，才能保证封边条的胶合质量，同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定，封边机应避开风口布置，尽量保持环境温湿度的稳定均衡。②用胶因材而定，如木纹纸、PVC、三聚氰胺等材料时可用溶剂型胶或PVA胶；采用ALKORCELL或薄木时用热熔胶或PVA胶。

③开机后可将封边机调温器设定在130～150℃，20分钟后将温度调至150～200℃，待胶完全融化后，方可开机工作。当温度达到设定值时，指示灯显示，才可合上离合器进行加工。加工间断时，应将调温器再调回150℃左右，并视具体情况而定。

机台进料口的滑板内加热器的温度一般控制在100～135℃。④现在的封边机的涂胶量可手动调节，也可自动调节。一般封边涂胶量为200～300g/m2。

⑤操作封边机时，要对每一部分的技术参数配置都要有数，并且操作准确。如辊压滑板指示位置、第一辊与第二辊的工作气压值的控制以及在什么条件下保持工作的准确操作方法等。要密切监测封边情况，及时调整由于加工一段时间后设备产生的数据偏差。

⑥随时清理封边机加工中残存的木屑杂物，以保证机台和刀具始终处于一种良好的状态。

板材封边工艺分几种

1、直线形封边
顾名思义是使用于直线型端面的家具封边之中，一般这种封边工艺要求采用具有良好涂布性能的粘胶剂，并具备中等粘度和良好热反应性能。在封边时，必须把粘胶剂分别涂在封边条和家具板材上，在受热干燥之后，促使板和封边条上的粘胶剂进行热反应，从而粘合密封。

直线形封边操作较为简单，是家具板材最常用的封边工艺，适用于80%的家具板材封边，也是家具生产厂家使用最品牌的封边工艺。

要注意的不同的粘胶剂特性不同，要注意粘胶剂的预热情况，同时在预热过程中要避免粘胶剂外渗、开胶、脱胶现象的出现，以免影响家具的外观。

2、软成形封边
对于有曲线型端面的家具，一般选择背面涂有热熔胶的封边工艺进行封边，这种工艺称之为“软成形封边”。它不同于直线形封边，封边过程操作难度较高，通常要求在封边背面涂热熔胶，建议适宜选用中、高粘度和开放陈化时间短的胶种，利于快速粘合，避免质量问题。
3、后成形封边
利用同一张贴面材料对板面和端面进行覆贴和封边，这就是“后成形封边”，工艺较为复杂，它是以覆贴板面材料的外延部分作为封边材料，粘胶剂分别喷涂在板和封边条上，再对胶层进行红外干燥，并不断用热空气激化，直到无缝粘合为止。

在后成形封边中，要注意的是覆贴材料的外延部分要均匀地沿着端面热压在板上，要求粘胶剂具有良好的反应性能及适宜的喷涂或涂布范围，此外还要注意涂胶过量或施胶过稀，避免产生胶合缺陷。