1.5厚的竹胶板称重多少

1.5厚的竹胶板称重多少

20公斤左右。竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。

竹胶板，是高强覆膜桥梁板，建筑模板，及砖机托板等，竹胶板应用广泛，深受用户青睐。

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。

一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。

钢模板通常都是固定尺寸的。竹胶板使用范围:本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

竹胶板的介绍、分类、特点和用途

   导语：竹胶板是一种用毛竹材料作为框架和填充材料，经过高压在模型框架中形成，也是一种高强覆膜桥梁板，一种建筑模板。竹胶板远销全国各地，身受广大用户的青睐。

具有抗折，抗压和耐磨，在很多的区域已经代替了金属钢板。

竹子主要是好种，成长的速度快，三到五年就可以砍伐，来代替木材，所以国家政策大力支持以竹为主要加工材料人造板，应经在很多地方使用了。下面来介绍产品信息。

　　分类
1、按是不是有介质在里面，可以分为纯胶板和夹布、夹金属骨架层胶板。
2、按用途，可以分为工业胶板和橡胶地板。

3、按物理性能和化学性能，分为夹布橡胶板、胶布橡胶板、耐油橡胶板和耐酸碱橡胶板、石棉橡胶板、布纹橡胶板。
4、按颜色和表面处理，分为黑色橡胶板、绿色橡胶板、白色橡胶板、黄色橡胶板、超宽橡胶板。

用途
竹胶板用途很广，非常适用于房屋建筑中水平的模板、垂直的墙板、大桥、园林建筑、隧道地铁，还广泛用于各种集装箱、包装箱、火车、家用地板、室内装饰板、门板。

　　优点
在工程建筑中，需要按照设计图纸规定的构件形状、尺寸制作出比较相符合的模型，围城模型的材料就是模板，就是做出来一个模子，将栓浇筑进去做成构件。
可以分为钢模板、木模板、复合木模板。木模板都是根据标准尺寸做的，没有固定的规格。

　　特点
1、带钩槽等厚竹片的制备：将竹横截成竹断，抛去外结剖成2-4块，再把内除去干净，然后再上面加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后加工成为无竹青。
2、地形干燥：为了防止竹片在干燥工程中，使整个平整的竹片在横向弹性恢复;力作用下产生卷曲变形，必须采用加压和设备，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶：采用相关机器对竹片进行水溶性酚醛树脂胶，再加入相关溶剂最后形成胶膜，固定化后可以改变胶层的脆性。
4、组胚：采用手工组胚，严格按照对称原则，要求面板用好的竹片，按顺序排列。
5、预压和热压：加热和预压目的就是为了合成一个整体材料。
6、板结的接长和表面处理：板结要整齐，表面处理要干净。

　　结尾：竹胶板是以毛竹材料作为主要材料，是用来制作建筑模板，是用混凝土成形和起到保护作用，具有很强的耐压性、耐磨性和环保的特点。以上信息仅供参考。

全竹板和竹胶板的区别

您好！全竹板和竹胶板的区别有： 材质：竹胶板是用南竹为主要原材料的；全竹板是用竹子为主要原材料的； 重量：全竹板相对竹胶板要轻些； 强度：竹胶板是用南竹抛片后，再编成竹帘，有短帘和长帘，在模板组胚时，是用长帘和短帘经纬交错组成，再经高温高压结合而成，强度较高。 韧性：竹胶板的韧性较好些； 使用次数：普通的竹胶板使用次数在8次，建筑模板在6次； 习惯：北方用竹胶板较多。

竹胶板能承受多少℃高温

140℃左右，竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。

又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。

预压与热压⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

竹胶板和木工板的优缺点

1、竹胶板用竹子做的多层胶合板，木胶板就是木材及木锯末做的胶合板。2、竹胶板比木胶合板耐用，周转次数较多，刚度好，价格较高。

但是木胶板在梁底等部位使用效果要好于竹胶板。

3、木胶板比竹胶板的周转次数多些 但是木胶板容易变形平整度和表面光滑度不如竹胶板好。4、竹胶板属于膜板类，竹木多层板，就是将多层板加膜后使用，主要材料为竹木，成型后在两面覆盖加膜，主要用于建筑，如楼宇建设搭建房屋的基础设施。同类产品还有钢模版，木模版，塑料模版。5、木胶板多用于室内，主要是将树木旋切或刨切后用胶拼制成型，一般为三层以上，又叫多合板或多层板，主要用于室内装修，家具制造，工艺品制作、工程模板等方面。

6、竹胶板密度大强度好可作模板用。木胶板是做装饰用的材料，因为它没什麽强度。

什么是竹胶板

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材！主要用途是：建筑架模灌浆，车箱箱体板和箱底板，大型机械外包装板，及各种需要用板材的场所！由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板！又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍划，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用！ 它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板. 工艺特点 1、带沟槽等厚竹片的制备 将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。

最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥 为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。 3、竹片施胶 彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯 采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压 （1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。 （2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。 为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。

第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。 6、板材的接长与表面处理 竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。 板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

工程建设中，在浇筑砼构件前，需按照设计图纸规定的构件形状、尺寸等制作出与图纸规定相符的模型，围成模型的材料就是模板，通俗的说模板就是做出一个模子，将砼浇筑进去，做成构件。一般模板分为钢模板、木模板、复合木模板。一般木模板都是根据构件尺寸而制做，没有固定规格。现在还用竹胶板做模板，做出的构件表面光滑平整，可以节约抹灰工序。

钢模板通常都是固定尺寸的。 竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。