矿粉的作用与用途是什么

矿粉的作用与用途是什么

矿粉用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能，其作用机理在于矿粉在混凝土中具有微骨料效应、微晶核效应和火山灰效应，而且还可以提高混凝土的抗渗性，降低水化热，防止温度裂缝。
矿粉的主要原材料是矿渣，矿渣是钢铁冶炼厂炼生铁时产生的废渣。

在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料外，为了降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂，在高炉内分解生成的氧化钙和氧化镁等成分，与铁矿石中的废矿以及焦炭中的碳灰相融化，生成了以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水的表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理后形成粒状颗粒物。

矿粉使用注意事项
矿粉与II级粉煤灰复合：矿粉与II级粉煤灰复合使用时，其掺量都不宜过高，只有通过试验找出合适配比。一般粉煤灰取代量控制在15％以内，矿粉宜控制在30％以内。因为II级粉煤灰有增加混凝土粘度的趋势，所以两者复掺时不宜配制高强混凝土。
矿粉与I级粉煤灰复合：矿粉与I级粉煤灰复合使用应是最佳组合。

粉煤灰掺量控制在20％以内，矿粉可控制在40％以内，在试配时可以根据不同的强度等级和技术要求作出掺量上的调整。

混凝土中的矿粉的作用

作用：
掺入适量矿粉，可改善混凝土流动度，降低水泥水化热，提高混凝土抗渗能力，进后期强度、改善混凝土的内部结构，提高抗渗和抗腐蚀能力。
2.混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度，使混凝土的凝结时间延长，这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

3.降低成本。

主要成分：实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称做粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。
拓展资料：

矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。

矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。
应用

石灰石矿粉
石灰石是一种主要由方解石 ( CaCO3)组成的矿物，其资源丰富，大量应用于建筑材料、冶金、化工以及建筑业中。

在水泥工业中，它主要作为煅烧水泥熟料用的生料来使用。作为水泥混合材来说，普遍认为石灰石是一种惰性材料，不具有水化活性作用。
研究表明，在石灰石掺量较低时(≤10%水泥质量)，石灰石可以提高混合水泥的早期强度，但是如果掺量继续增加，则会明显降低水泥强度。

将石灰石作为混凝土的掺合料近年来也有研究, 主要目的是为了提高混凝土的早期强度 。在磨细石灰石粉的细度达到13000 m2/kg、掺量为胶凝材料10%的情况下，石灰石粉可以显著提高低水灰比( 0.23) 混凝土的早期抗压强度, 当石灰石粉掺量不超过 20%时，也可以提高混凝土的抗折强度。
石灰石矿粉
保温砂浆
能源与环境已经成为现今世界关注的焦点，各国各地区都在大力
保温砂浆
推行节能减排。

我国更是提出了建筑节能65%的控制指标来作为国家强制性指标，而外墙外保温系统在建筑节能领域扮演着重要的角色，国家建筑节能指标的强制推行，使外墙外保温系统得到了大范围的推广使用，与之配套的保温砂浆用量也随之猛增，单纯的以水泥为无机胶凝材料的保温砂浆虽也能达到相关标准的要求，但是为了追求更佳的砂浆性能和经济效益，利用矿扮代替部分水泥进行保温砂浆生产的试验并或得了较好的结果。
矿粉的掺入虽然在一定程度上降低砂浆的拉伸粘结强度，但是还是达到了标准要求。适量矿粉的掺入使得抹面砂浆的吸水量及压折比都得到了改善。外保温的安全性得到了更加有力保证。

由于矿粉较水泥价格存较大优势，在选取合适掺鼍的情况下，该种配合比的生产配方其经济效益还是比较明显的，大型的干混砂浆生产企业也可以考虑利用散装水泥、矿粉等进行生产，进一步减少成本开支。 

混凝土
在混凝土中加入粉煤灰 、矿粉等活性矿物掺合料,不仅可以解决这些工业废渣的再利用问题 ,有利于环境保护,还能够节约资源 、降低能源消耗, 同时还能够改善混凝土的工作性、提高抗压强度和耐久性能。利用活性矿物掺合料配制混凝土是近年来研究的热点之一, 但大部分商砼搅拌站在生产中 ,还是使用单掺或者不掺矿物掺合料的方法。对几种矿物掺合料复合后的效果虽有研究 ,但应用的很少。

混凝土
粉煤灰、矿粉是传统的工业废渣,属于火山灰质活性材料。它们中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3,能与Ca(OH)2 在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。这些成分有助于混合料的硬化，增加强度。
此外，粉煤灰、矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。

同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积 ,有利于强度的发展。每种矿物掺合料都有其自身的特点, 在制作混凝土时应充分发挥其各自的优势,充分利用粉煤灰和矿粉之间良好的技术耦合性 ,即充分利用粉煤灰的玻璃球状形貌效应以及火山灰效应、矿粉的填充效应和良好的活性, 发挥二者之间的综合功能，使混凝土达到性优价廉。
混凝土生产中使用粉煤灰和矿粉, 能有效保护环境的同时改善混凝土工作性, 降低混凝土成本。

研究了不同比例的粉煤灰、矿粉单掺及双掺对混凝土工作性和各龄期强度的影响。发现掺入粉煤灰、矿粉后混凝土工作性有显著改善, 早期强度(7d)增长率较低, 中期强度增长较快, 后期强度还有较大的增长空间。比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。

通过复合掺入粉煤灰和矿粉, 调节两者之间的掺合比例，充分发挥两者之间的综合功能。

粉煤灰和矿粉的区别是什么

1、产生不同
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物。

2、作用不同
矿粉可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。

特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。
粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料。

扩展资料：
粉煤灰的化学组成
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂、MgO、K₂O、Na₂O、SO₃、MnO₂等，此外还有P₂O₅等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。