离心泵怎么安装与拆卸啊。

离心泵怎么安装与拆卸啊。。。

离心泵的种类很多，现在给你最普通的IH型化工泵。装配与拆卸1．泵的拆卸顺序： (1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。

如有外引液密封管路也拆下。

(2) 拆开泵体与中间架联接螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件）。 (3) 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。 (4) 将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。

如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。 (5) 拆下中间支架和悬架支架。

(6) 拆下泵联轴器和键。 (7) 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连轴承一起从悬架中取出。 (8) 拆开轴承和轴。

2．泵的装配泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行， 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。　安装与使用1．开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土， 污物等进入泵内， 则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。2．安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不用水平仪，应用垫铁调正， 直到水平为止。

然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。3．水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。4．在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴的电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.3毫米。

5．泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。6．泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底调，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面 ( 灌注情况 ) 时，应在泵入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。 使 用1．起动（1）准备必要的工具。

（2）检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。（3）检查电动机转动方向是否正确，严禁反转。（4）用手转动联轴器， 应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。（5）泵的安装低于液面（灌注情况）时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（ 或真空情况 ）时，起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

（6）关闭进出口压力（或真空）计压出管闸阀，起动电机 ( 最好先点动 )，确认泵转动方向正确后才正式运行，开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需的位置。2．运转（1）要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。（2）注意悬架体储油室油位的变化, 经常控制在规定范围内。

为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况, 定期更换新油。一般情况，每运转1500小时后，要全部更换油一次。（3）在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时, 应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

（4）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。（5）泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转, 如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。3．停车（1）慢慢关闭压出口管路闸阀，停止电机。（2）关闭出口压力（真空）计， 灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。

如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。（3）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。（4）长时间停止使用的泵，除将泵的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。

尤其是密封室要认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。使用机械密封注意事项本系列泵可根据使用条件的不同，安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。因此,根据所选用密封形式的不同其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理。

下面仅提几点一般应注意的事项：1．一般机械密封适用于清洁的，无悬浮颗粒的介质中，因此,对新装的管理系统和储液灌，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。2．在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。

3．拆卸机械密封应仔细，不许动手锥，铁器等敲击，以免破坏静环密封面。4．如果有污垢拆不下来时，不要勉强去拆,应设法清除污垢，冲洗干净后,�。

离心泵怎样选型呀

如确定选用离心泵后，可进一步考虑如下项目：① 根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。

如介质为液化烃等易挥发液体应选择低汽蚀余量泵，如筒型泵。

② 根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。③ 根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。④ 根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。以上各项确定后即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。

如确定选用单级卧式化工流程泵，可考虑选用沈阳水泵厂的SJA型，大连耐酸泵厂的CA型、ZA型，以及国内通用设计的IH型化工流程泵等等。最后根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时，可选API610标准，要求一般时，可选GB5656（ISO5199）或ANSI B73.1M标准。

如确定选用计量泵后，可进一步考虑如下项目：① 当介质为易燃、易爆、剧毒及贵重液体时，常选用隔膜计量泵。为防止隔膜破裂时，介质与液压油混合引起事故，可选用双隔膜计量泵并带隔膜破裂 报警装置。② 流量调节一般为手动，如需自动调节时可选用电动或气动调节方式　一、选泵列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。

因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。

阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）二、选泵确定流量扬程流量的确定: 1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。确定了水泵站的筹划流量和筹划扬程后，就可以利用有关技能图表，举行确定水泵型号和规格，其要领一、利用水泵性能规格表选泵型水泵厂在产品目录中都提供了这种表格，表中每一个型号的性能都有三行数据，原形以哪一活动准呢一样通常筹划流量和筹划扬程应与性能表列出的中间一行的数值雷划一，或是相靠近，而又必须落在上、下两行的范畴内，因为这个范畴是水泵运转的高效率地区，这个型号的水泵就认为是切合实际须要的，水泵算是选定了。 确定了水泵站的流量计和筹划扬程后，就可以利用有关技能图表，举行确定水泵型号和规格，其要领如下： 1、利用水泵性能规格表今天水泵选型 水泵厂在产品目录中都提供了这种表格，表中每一个型号的性能都有三行数据，原形以哪一活动准呢一样通常筹划流量和筹划扬程应与性能表列出的中间一行的数值雷划一，或是相靠近，而又必须落在上、下两行的范畴内，因为这个范畴是水泵运转的高效率地区，这个型号的水泵就认为是切合实际须要的，水泵算是选定了。

2、利用水泵选型表选泵型 根据确定的筹划扬程和筹划流量，在选型表中，横表头查找出与筹划扬程相切合或相靠近的扬程数值；再在纵表头找出与筹划流量雷划一或相靠近的流量数值，纵横相交于小方块，它标出了水泵的型号，开端选出多级泵型。但偶然偶尔会出现两种泵型都餍足筹划要求，此时，可把这两种泵型作方案比力，举行技能经济分析，然后选定此中一个切合的泵型。这种选择水泵的要领比力轻便而又快捷。

3、利用水泵性能综合型谱图选泵型 将离心泵、轴流泵、化工泵、混流泵的事情地区全部综合画在同一张图上，这就构成了农用水泵系列综合型谱图，该图绘制比力巨大，但利用比力方便根据确定的筹划流量和筹划扬程，在型谱图上，首先在纵坐标上以筹划扬程查找出切合扬程要求，而流量不等的几种水泵，然后再在横坐标上以筹划流量来确定选用哪一种水泵。要是筹划流量较大时，单泵未能切合要求，可思量多机作业，但应过细只管即便采取类似型号的水泵，以利于施工摆设、办理维修。于施工安置、办理维修。 4、利用水泵选型表选泵型 根据确定的筹划扬程和筹划流量，在选型表中，横表头查找出与筹划扬程相切合或相靠近的扬程数值；再在纵表头找出与筹划流量雷划一或相靠近的流量数值，纵横相交于小方块，它标出了水泵的型号，开端选出泵型。

但偶然偶尔会出现两种泵型都餍足筹划要求，此时，可把这两种泵型作方案比力，举行技能经济分析然后选定此中一个切合的泵型。这种选择水泵的要领比力轻便而又快捷。 5、利用水泵性能综合型谱图选泵型将离心泵、轴流泵、混流泵、渣浆泵的事情地区全部综合画在同一张图上，这就构成了农用水泵系列综合型谱图，该图绘制比力巨大，但利用比力方便。

根据确定的筹划流量和筹划扬程，在型谱图上，首先在纵坐标上以筹划扬程查找出切合扬程要求，而流量不等的几种水泵，然后再在横坐标上以筹划流量来确定选用哪一种水泵。要是筹划流量较大时，单泵未能切合要求，可思量多机作业，但应过细只管即便采取类似型号的水泵，以利于施工摆设、办理维修。水泵分类：隔膜泵磁力泵 上海排污泵 离心泵 螺杆泵 油泵 加油泵 齿轮泵 油桶泵 手摇泵 旋涡泵 多级泵 化工泵 清水泵不锈钢泵 玻璃钢泵 塑料泵 往复泵 液下泵 深井泵 小型泵 潜水泵 自吸泵 计量泵 高温泵 呆板密封真空泵系列：旋片式真空泵 水环式真空泵。

1. 离心泵拆卸时要怎样注意安全要知道那些基本要求

离心泵安装与拆卸，对不同型号、不同规格的离心泵都有不同的要求。在安装或拆卸时根据水泵的说明书进行即可。

一般的注意事项在其说明书内都有交代，比如：安装高度可根据泵的汽蚀余量（NPSH）来确定，一般的离心泵应小于等于（3~5米）。

目前市场上的离心泵多是泵+电机出售，按要求装好基座连接固定就好，机泵连接时，要按要求校正同轴度（保证电机和水泵同心）。在拆卸离心泵时，要先了解泵的结构（看泵装配图即可），这样在拆卸时才能心中有数。对于采用机械密封的离心泵，拆卸时要多加小心，防止损坏机械密封。在拆卸前注意做好隔离工作（电的隔离和泵送液体的隔离），在强酸强碱等强腐蚀性工作环境中这一点特别重要。

在安装和拆卸过程中，有不能确定的多问问技术人员，最好再找厂家咨询。

常见的耐腐蚀离心泵有哪些

常见的耐腐蚀离心泵有：不锈钢泵、玻璃钢泵、陶瓷泵、塑料泵、、高硅铸铁泵、衬里泵、自吸泵、液下泵等。耐腐蚀离心泵安装说明：1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。8、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

怎么维修矿用多级离心泵

多级离心泵检修步骤当多级离心泵不能正常运转出现故障需要拆卸检修时，请由专业人员按照以下步骤进行操作。条件允许的情况下，最好查阅制造厂的说明书，看看有哪些特殊的地方需要注意。

一、多级离心泵解体1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。二、多级离心泵 零件检修1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；4、检查轴承是否完好；5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。三、多级离心泵 回装1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量。5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。

一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。