氟塑料离心泵使用时不出水的原因和解决措施

氟塑料离心泵使用时不出水的原因和解决措施

原因分析：1、吸水管淹没不够深，泵内吸入；2、吸水管接头处漏气、漏水；3、吸水管或叶轮有水草杂物；4、输水高度过高；5、密封填料漏气；6、水扬程过高；7、转速不够；8、吸水管道突然被杂物堵塞；9、被吸入杂物缠塞或被打坏；10、管口吸入大量空气解决方法说明：1.增加吸水管长度，水面上放一块木板，阻止空气进入水管2.拧紧连接螺丝或更换胶垫3.清除水草杂物4.降低输水高度或关小压水管上的闸阀5.旋紧压盖或更换填料6.调整吸水扬程或关小闸阀7.调整传动皮带的松紧度氟塑料离心泵在运行中，水泵突然停止出水8.停机后清除堵塞物9.停机后，拆开水泵，清除杂物或更换叶轮10.加深吸水管淹没深度

氟塑料离心泵的作用是什么

IHF型氟塑料衬里离心泵概述：IHF泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按国际设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽，输送介质温度为-85℃~200℃等优点。

该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。

本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氟氢酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。是目前最先进的耐腐蚀装备之一。IHF型氟塑料衬里离心泵型号意义：例：IHF80-65-160AIH—国际标准化工泵系列代号F—泵过流件为氟塑料制造80—进口直径80mm65—出口直径65mm160—叶轮名义直径160mmA—叶轮经第一次切割IHF型氟塑料衬里离心泵性能范围（设计点）：流量：Q=1.75~130 m3/h扬程：H=5m-87mIHF型氟塑料衬里离心泵结构特点：IHF型氟塑料离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46）、叶轮和盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅，动环采用四氟填充材料或碳化硅。其特点是该泵结构先进合理，耐腐蚀强，密封性能严密可靠，工作稳定，噪声低，使用寿命长。

氟塑料离心泵的工作原理和主要部件名称

一、离心泵的工作原理1 离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。

液体经底阀6和吸入管进入泵内。

泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。2 气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。

从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。二、离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。

1 叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2 泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3 轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。

氟塑料离心泵操作注意事项有哪些

上海佰诺泵阀有限公司告诉你首先，泵的试运转应符合下列要求的：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。 其次，氟塑料离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；④润滑剂不要使用过多；⑤按推荐的周期进行检查。

建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。

对泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录；⑥泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以泵的主机离开水面12米无法工作。

氟塑料离心泵如何拆卸和组装

‍1、关闭进口、出口阀门，松开电机地脚螺栓，将氟塑料离心泵泵机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开。2、拆卸防护罩，松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓，可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封，从泵体上一并分开。

3、松开氟塑料离心泵泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。

4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下氟塑料离心泵泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。5、如需更换氟塑料离心泵泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。6、更换叶轮时，要卸下尾椎上的圆螺母。

氟塑料离心泵怎样选型

需要知道输送介质的流量 扬程 温度 介质比重 是否含有固体颗粒以及颗粒大小这些基本技术参数。（安徽博特泵阀）氟塑料离心泵按国际标准设计，过流部件全部紧衬氟塑料，泵的承重部分为金属材料。

配置外装式波纹管机械密封，对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金，用户可按要求自行选择对磨材料。

氟塑料离心泵广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。能安全输送强酸、强碱、剧毒、易燃易爆、及纯净、贵重的化学介质，是化工行业节能减排的首选产品。适用温度：-20℃～120℃。