螺杆泵和螺旋泵的区别

螺杆泵和螺旋泵的区别

离心泵是以叶轮旋转，把机械能传给液体，让液体获得动能，并通过蜗壳把动能变为静压能的液体输送机械。工作原理是离心作用，离心泵的特征是工作范围大，压头随扬程变化。

齿轮泵以双齿轮咬合，每次把一定体积（相当于齿间容积）的液体从双齿的一侧推向另外一侧，特征是工作压力大（扬程高），但输送流程小，而且流量不随压头改变。

螺杆泵一许多方面与齿轮泵相类似，是利用螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动来输送液体的泵，螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。根据螺杆的多少，有单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵几种。其特点也是压力高，流量水。可用于金属液（如铅液等）的输送。

离心泵和螺杆泵各有什么优缺点

螺杆泵的优点：
（1）转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。
（2）转轮宽度足以输送含有固体物质的水。

（3）泵体结构为半开，可观察泵的运行情况。

（4）吸入侧流对水力性能影响不大，对吸气池无特殊要求，基坑开挖深度小，水工建筑物施工简单，民用费用低。
螺杆泵的缺点：
（1）体积大，面积大。
（2）受机械加工条件的限制，泵轴不能太长，因此泵头较低，一般不超过10米。
（3）吸水面和出水面高度变化不宜过大，否则会影响工作效率，增加能耗。

离心泵的优点：
（1）紧凑式结构.
（2）宽范围 流量和扬程范围宽。
（3）适用于轻度腐蚀性液体。
（4）多种控制选择。

（5）流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。
（6）设备安装、维护检修费用较低。

离心泵的缺点：一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

扩展资料：
离心泵的应用范围：
离心泵可广泛应用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的泥浆。如火电厂水力除灰、冶金浓缩机浆体输送、选煤厂浆体输送、重介输送等，离心泵工作时需将泵送上岸，吸入管需进水，以及泵需要启动。

泥浆泵和潜水离心泵由于结构的限制，在工作时电机需要放在水面上，泵入水中，所以必须固定，否则，电机落入水中会导致电机报废。由于长轴的长度一般是固定的，泵的安装和使用比较麻烦，使用场合也有限。

离心泵和螺杆泵各有什么优缺点

离心泵优点:紧凑式结构宽范围流量和扬程范围宽适用于轻度腐蚀性液体液体多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小需要特别减震基础设备安装、维护检修费用较低离心泵有主要缺点:a、般情况下离心泵起动前需先灌泵或用真空泵泵内空气抽出自吸离心泵启动前虽必灌泵目前使用上还有局限性b、液体粘度对泵性能影响较大当液体粘度增加时泵流量扬程吸程和效率都会显著地降低c、离心泵小流量高扬程情况下应用受定限制因小型离心泵泵体流道窄制造困难同时效率也低虽离心泵有定缺点优点更多许多场合离心泵都代替了往复泵所离心泵获得了广泛应用螺杆泵优点:1)压力和流量范围宽阔压力约3.4-340千克力/cm2流量达100cm3/分;2)运送液体种类和粘度范围宽广;3)因泵内回转部件惯性力较低故使用高转速;4)吸入性能好具有自吸能力;5)流量均匀连续振动小噪音低;6)与其回转泵相比对进入气体和污物太敏感;7)结构坚实安装保养容易螺杆泵缺点:螺杆加工和装配要求较高;泵性能对液体粘度变化比较敏感

离心泵与螺杆泵的不同

艾迪机器告诉你螺杆泵与离心泵分属两种不同工作原理的泵，螺杆泵单级就可以达到几十米的扬程，但流量较小；而消耗功率相近的单级离心泵应用在低扬程，但可以得到较大的流量，所以使用场合不同，也不能简单互换，也就没有比较节能的必要。

螺杆泵和离心泵的相比，有什么优点

上虞东星认为，螺杆泵与离心泵相比的最大特点是可以运输粘性比较大的流体。它们的特点如下：螺杆泵的特点总体来说螺杆泵的特点具有输送介质平稳、螺杆泵的特点排出介质低紊流性、螺杆泵的特点具有压力脉动微弱、螺杆泵的特点具有机械振动小、螺杆泵的特点具有噪声低、螺杆泵的特点具有自吸性能、螺杆泵的特点具有吸上性能好、螺杆泵的特点具有较高转速的工作能力、螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感、螺杆泵的特点具有结构简单紧凑、螺杆泵的特点具有外形尺寸较小、螺杆泵的特点具有质量较轻、螺杆泵的特点具有效率高、螺杆泵的特点具有工作可靠、螺杆泵的特点具有寿命长及操作和维修方便等特点。

因此螺杆泵的用途极为广泛，综合各类螺杆泵选型，仅从输送的介质而言，它的输送各种介质的能力超过其他所有泵类的输送能力。

对于同类型的单螺杆泵，它们的特点和应用范围有所不同。对于输送可能危害生态环境的介质，泵可采用磁力驱动密封结构的磁力泵，提高机组的可靠性，扩大使用范围。螺杆泵的压力是由吸入腔内的压力经过各级密封腔增大到排出腔压力，是逐渐建立的。压力建立慢，除了有低脉动的优点外，声压级也很低，并具有保证输送介质完好，不会快速老化的优点。

在理论上螺杆泵是无脉动的，因为每个旋转角排出相同体积的流量。实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因，还是会存在一些脉动。但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。

压力脉动会引起整个装置的振动，是噪声增大的一个很重要的原因。因此压力脉动小这一重要特性，也使它优于很多类型的泵，因而在液压等系统中得到优先采用。螺杆泵由于没有阀门、脉动小等原因，其水力损失小，因此它通常和机械摩擦损失合在一起，不单独计算。

离心泵是叶片式泵的一种，这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。离心泵的流量范围很大，一般在5—20000rrf／h，流量和压力都二乎稳，没有波动。离心泵的转速较高，可以与电动机汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑，操作方便可靠，调节和维修容易，易于实现自动化和远距离操作，因此购置和修理费用都较低廉。

离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制．因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。

螺杆泵和离心泵的相比，有什么优点

相对优点主要以下：1、容积效率高：越是高压力、介质高粘度的情况下，螺杆泵越能发挥其容积效率优势，其主要表现就是在同等情况下，他的轴功率低，相对节能；2、无噪音，无脉动：因为离心泵输送介质在输入是靠的虹吸原理而输出是靠旋转离心力讲介质势能转化为动能，而螺杆泵是输入依靠的真空原理而输出实际上是机械挤压，因此在工作时无脉动，且噪音低，正常情况下螺杆泵的噪音都小于同事工作的驱动电机的噪音；3、螺杆泵中的单螺杆泵可以实现输送颗粒或较复杂的介质，比如污泥，面粉团，油墨等，这些是离心泵不太好做到的；4、螺杆泵中的双螺杆泵可以实现油、汽、水多项混输，在油田中可以作为多项混输泵，在船舶储运中可以作为装卸船或者扫仓泵南京工业泵厂竭诚为您服务。