发布时间:2023-03-27 点此:18次
电磁炉加热慢的原因如下:
1、电压因素。通常情况下,电磁炉的工作电压设定为180v-250v,若电压低于180v屏显欠压保护,电磁炉会显示相应的故障代码,而电压高于250v也会显示过压保护,也有相应的故障代码显示,电压在220-240V之间电磁炉的工作效率最高,而电压在180-200V之间就工作慢些。
2、餐具原因。
使用时间长了之后,尤其是履底锅具分层、锅具底部凹凸不平,锅底垢层太厚,都会导致加热太慢。
3、电磁炉功率管老化。这种情况维修起来比较复杂,电磁炉元器件故障的维修建议交给专业人员,尤其对电路不熟悉的伙伴们不要擅自拆机维修,避免造成更严重的损坏。
使用电磁炉的注意事项
1、电源线要符合要求。
电磁炉由于功率大,在配置电源线时,应选能承受15A电流的铜芯线,配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。否则,电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热或烧毁。另外,如果可能,最好在电源线插座处安装一只保险盒,以确保安全。
2、放置要平整。放置电磁炉的桌面要平整,特别是在餐桌上吃火锅等时更应注意。如果桌面不平,使电磁炉的某一脚悬空,使用时锅具的重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏。
另外,如桌面有倾斜度,当电磁炉对锅具加温时,锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
3、保证气孔通畅。工作中的电磁炉随锅具的升温而升温。
在厨房里安放电磁炉时,应保证炉体的进、排气孔处无任何物体阻挡。炉体的侧面、下面不要垫(堆)放有可能损害电磁炉的物体、液体。
1、谐振电容容量变小,导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值,使功率管过压保护电路频繁动作,引起功率管导通时间变短、截止时间变长。 2、300V电压小于正常值,功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。
3、功率管过压保护电路元件变值,使过压保护动作提前。
4、振荡电路元件损坏,使振荡电容放电时间变长,导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅度变小,引起功率管导通时间变短。 5、电流检测电路元件出现异常,使电流检测输出加到CPU上的检测取样电压变小,CPU检测到此电压小于正常值,误认为设置功率较小,使方波脉冲占空比变窄。 6、PWM脉冲调制电路元件异常,使CPU输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。 7、18V输出电压异常,使功率管激励不足,导致电磁炉输出功率下降。
此情况下容易引起功率管损耗过大而烧坏。
电磁炉加热慢表明电磁炉大部分电路工作基本正常,只是加到功率管控制极的高电平时间变短,使功率管导通时间变短,导致LC振荡电路产生的高频磁场较小。
或LC振荡电路元件损坏,导致加热线盘形成的磁场变小,使电磁炉输出功率下降。
电磁炉加热慢可以联系电磁炉售后人员,将电磁炉送去附近的售后维修中心,让工作人员进行检测维修。
扩展资料:
电磁炉的保养方式:
1、远离水汽和湿气,应该放置在空气流通处。
2、使用电磁炉时,面板上不能放置小刀、叉刀等铁磁物件,也不能将容易受磁场影响的物品放在面板上。
3、电磁炉不能干烧,以免电磁炉面板受热过高而裂开。
4、电磁炉2m-3m内,最好不要放置其他电器,以免受到不良影响。
5、电磁炉不需要使用的时候需要关闭电源。
6、清洗电磁炉英爱等其完全冷却,用棉毛布轻轻擦拭,避免用强洗剂,也不要使用金属刷子刷面板。
至于电磁炉出现加热太慢,也就是一会加热一会不加热这种情况,是因为电磁炉的震荡电容坏了,也就是跟电磁炉内部线线圈并联的电容出现问题了,震荡电容容量约是0.27~0.33UF,这时候更换一下这个震荡电容就可以了。除了震荡电容外,也要检查下可调电阻的设定是什么档位,如果说的是最高档位为间歇加热,可能是锅底温度导致IGBT过热保护,但是正常的电磁炉是不会老保护的,除非你干烧锅具!所以可能是两个地方的温度传感器阻值漂移或取样电路元件失效导致取样电压异常,CPU才输出保护信号,从而造成电磁炉间歇性加热这种现象。
加热慢的故障首先就要检查,电压检测电路,电流检测电路,然后才能考虑其他电路,第一步检查电压检测电路中的两只二极管是好的,330K的电阻未坏。接下来检查电流检测电路,电流互感器一般不会坏,检查3V电压为2.8V左右,基本正常,拆下并连在电流互感器次级的瓷片电容,用表量漏电电阻大约为400K左右,换一102n电容,电磁炉加热正常,完全修好。
下一篇:小天鹅品牌洗衣机