电磁炉加热慢是什么原因 怎么修

电磁炉加热慢是什么原因 怎么修

电磁炉加热慢表明电磁炉大部分电路工作基本正常，只是加到功率管控制极的高电平时间变短，使功率管导通时间变短，导致LC振荡电路产生的高频磁场较小。
或LC振荡电路元件损坏，导致加热线盘形成的磁场变小，使电磁炉输出功率下降。

电磁炉加热慢可以联系电磁炉售后人员，将电磁炉送去附近的售后维修中心，让工作人员进行检测维修。

扩展资料：
电磁炉的保养方式：
1、远离水汽和湿气，应该放置在空气流通处。
2、使用电磁炉时，面板上不能放置小刀、叉刀等铁磁物件，也不能将容易受磁场影响的物品放在面板上。
3、电磁炉不能干烧，以免电磁炉面板受热过高而裂开。
4、电磁炉2m-3m内，最好不要放置其他电器，以免受到不良影响。

5、电磁炉不需要使用的时候需要关闭电源。
6、清洗电磁炉英爱等其完全冷却，用棉毛布轻轻擦拭，避免用强洗剂，也不要使用金属刷子刷面板。

电磁炉加热慢是什么原因

为什么要认为它加热慢了呢所有的电磁炉，出厂都经过性能的检测了，其功率是按照该产品设计能力而调定了的，如果随意调大功率，电磁炉会烧毁造成损失。既然可以加热，它就是正常的。

除非使用地的电网电压低于220V很多。

电磁炉加热慢是什么原因

电磁炉加热慢原因有以下几点：①谐振电容容量变小，导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值，使功率管过压保护电路频繁动作，引起功率管导通时间变短、截止时间变长。②300v电压小于正常值，功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。

③功率管过压保护电路元件变值，使过压保护动作提前。

④振荡电路元件损坏，使振荡电容放电时间变长，导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅度变小，引起功率管导通时间变短。⑤电流检测电路元件出现异常，使电流检测输出加到cpu上的检测取样电压变小，cpu检测到此电压小于正常值，误认为设置功率较小，使方波脉冲占空比变窄。⑥pwm脉冲调制电路元件异常，使cpu输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。⑦18v输出电压异常，使功率管激励不足，导致电磁炉输出功率下降。

此情况下容易引起功率管损耗过大而烧坏。

电磁炉加热慢，最大火也加热慢怎么回事

至于电磁炉出现加热太慢，也就是一会加热一会不加热这种情况，是因为电磁炉的震荡电容坏了，也就是跟电磁炉内部线线圈并联的电容出现问题了，震荡电容容量约是0.27~0.33UF，这时候更换一下这个震荡电容就可以了。除了震荡电容外，也要检查下可调电阻的设定是什么档位，如果说的是最高档位为间歇加热,可能是锅底温度导致IGBT过热保护，但是正常的电磁炉是不会老保护的，除非你干烧锅具！所以可能是两个地方的温度传感器阻值漂移或取样电路元件失效导致取样电压异常，CPU才输出保护信号，从而造成电磁炉间歇性加热这种现象。

电磁炉煮东西热的很慢或不太热是怎么回事、以往很快就热,哪里出问题呢

电磁炉煮东西热的很慢或不太热的故障主要有以下几个原因：1、FSD200、5uf/400v电容或功率可调电阻（501/10K可调）----阻值变大要换掉；2、电压检测电路R2 /820k（电位器旁）电阻变质(变大)的---检查并更换；3、谐振电容、查互感器是否损坏，检查电流检测电路---检查并更换；4、18V稳压管ZD1或339或或风扇或线盘；R3、R10、R26阻值变大---检查并更换；5、电路板太脏---- 清洗。 只要对以上可能原因逐一排查，一般都能解决问题，希望你能成功。

电磁炉加热慢是什么原因 主要有如下7种原因

1、谐振电容容量变小，导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值，使功率管过压保护电路频繁动作，引起功率管导通时间变短、截止时间变长。 2、300V电压小于正常值，功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。

3、功率管过压保护电路元件变值，使过压保护动作提前。

4、振荡电路元件损坏，使振荡电容放电时间变长，导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅度变小，引起功率管导通时间变短。 5、电流检测电路元件出现异常，使电流检测输出加到CPU上的检测取样电压变小，CPU检测到此电压小于正常值，误认为设置功率较小，使方波脉冲占空比变窄。 6、PWM脉冲调制电路元件异常，使CPU输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。 7、18V输出电压异常，使功率管激励不足，导致电磁炉输出功率下降。

此情况下容易引起功率管损耗过大而烧坏。