液压螺母拉伸器的工作原理

液压螺母拉伸器的工作原理

液压螺栓拉伸器工作原理：是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。

此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡载荷。

拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

液压拉伸器怎么使用

液压螺栓拉伸器正确使用的步骤：一、将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。二、将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。

三、将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。

四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3）使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。

之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：1）用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接 的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。2）脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。

液压螺母工作原理 液压螺母使用方法及注意事项

九十年代的时候，传统螺母已经不能满足众多重型机械领域对紧固的要求，这时国外出现了一种新型强力紧固元件液压螺母。液压螺母并不是什么小电的物件，简单来说，它就是一个铁钢制的一个普通机器零件，被人们经常用于拆除的螺栓机械零件上，对机械零件的螺栓预紧，并也可对一些机械工件的锁紧作用。

那么，你知道 液压螺母工作原理 是怎样的吗？其实， 液压螺母工作原理 主要是利用液压油在被螺母中被高压油泵推动所产生的活塞推力，从而完成安装轴或是对轴的拆卸，这工具的使用不仅加快了工作时间，并使工作进一步安装准确和拆卸安全。

液压螺母介绍 液压螺母是一种经常用在比较大型的机器上面的用于锁定接口的可拆装的工具，他一般是圆形或者锥形的形状，这样子就很适合具体的工件的使用，既可以安装上去又可以很轻松的拆卸下来。液压螺母的基本工作原理是通过一定的手段将液压油送入到螺母中，然后产生较为强大的压力从而产生一个力将活塞推动，从而让工件的安装和拆卸较为方便，使用液压螺母是一种较为安全和很减少工作浪费的一种方法。从这个意义上面讲，液压螺母也促进了工业生产的发展。 液压螺母特点 1、拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷； 2、可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷； 3、由于采用最先进的超高压液压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧； 4、拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大； 5、拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使连接面受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

液压螺母优点 1、适用于各种震动、快速转动、大力量设备和狭窄空间； 2、经济高效、重量轻、精度高； 3、可配手动液压泵、气动液压泵和电动液压泵； 4、多个液压螺母可同时使用；； 5、不必使用量表，而能借由结构设计中的量测环，精确而稳定的直接测出轴承所需的轴向逼进距离； 6、安装与拆卸退卸套时，可使用同一规格的液压螺母，这是附量表或挂连结块等专利设计的液压螺母无法具备的； 7、利用量测环附加螺丝来分解螺母更换损坏O形环，比通用设计节省时间与零件成本； 8、可安装密封轴承，无需量测轴承内部间隙来确定轴承的轴向逼进量。 液压螺母工作原理 液压螺母是先进的螺栓紧固系统，与液压拉伸器工作原理相同，主要用于狭窄空间的紧固件装配和重负载震动机械的紧固。它改革了传统的紧固方法，用液压系统使被紧固螺栓通过纯轴向拉伸，精确达到预定载荷，然后机械锁定在紧固件上，从而完成紧固工作。

由于螺杆只受纯拉伸力，螺栓副的预紧力可提高20%-30%。 液压螺母应用 1、液压螺母广泛用于冶金铜铝金属行业,造纸行业，纵剪机上面液压锁紧等； 2、安装及拆卸螺旋桨、舵瓦等； 3、拆卸高压的接台面,如火车轮、联轴器、飞轮及齿轮等。 液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。

液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。 液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。

当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，同时液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只有在连接面被压紧时才起作用，因此连接面始终保持被夹紧的状态就显得尤其重要了。

对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。 液压螺母作用 液压螺母不仅可以单个使用也可以多个一起使用，而且还可以配手动或者气动以及电动的液压泵。在使用的时候不用使用量表就能很好的测量出距离。

液压螺母广泛应用于一些造纸行业，还有一些冶金行业，可以对一些螺旋桨还有舵瓦进行安装或者是卸载，也可以对火车轮还有飞轮的接台面进行拆卸。 液压螺母安装 1、准备好液压螺母，并将它旋入工件里，接后对螺母进行锁紧，并要注意液压螺母的压环在固定在原本的地方。 2、在液压螺母的注油口上使手动泵的注油接口插入，并将手动泵右边的卸荷开关手柄进行锁紧，然后慢慢使之加压同时将放油接头上面的放气帽进行放气，一直到螺母里面的空气排掉。 3、待螺母里面的空气放掉，即向外旋放开放弃帽，封闭单向阀，然后加压注油，使液压螺母的压环向外压紧，待加压到所需要压紧的时候，就把卸荷开关手柄松开，并把手动泵的加压接头松开，就可以安装完成了。

液压螺母使用方法 一。液压螺母在使用前要准备好液压油，然后将液压螺母和大型的工件通过连接线连接起来，然后就可以正常的进行液压油的输送作业； 二。在输送液压油的时候我们用手紧紧锁定在关键部位，然后观察液压油的输送情况，当液压油输送到标准线的时候我们就可以手动关闭输送开关，然后进行下一步的作业； 三。

输送完液压油之后，我们要进行一个元件的运转工作，检查设备的正常使用以及液压螺母的受压情况，然后就可以进行正常的安装和拆卸工作了。 液压螺母使用注意事项 一。我们在使用液压螺母的时候要注意液压油的输送量，液压油的输送量关系到我们液压螺母的实际使用情况，所以我们要密切的关注它的情况； 二。

在使用液压螺母的时候我们再将它们和大型的工件结合的时候要注意接口的对接情况，这关系到我们使用液压螺母的安全问题，如果没有对接好的话就会产生很多问题，比如液压油的浪费、时间的浪费，最重要的是安全方面的问题； 三。在使用完液压螺母后，我们要将液压螺母及时清洗干净。 编辑总结：以上就是液压螺母工作原理 液压螺母使用方法及注意事项的相关知识介绍，由于液压技术的研究，液压螺母可以在狭窄空间对螺栓进行锁紧，并使载荷空间减到最少，我们还可以使用液压螺母对多个螺栓进行一起拉伸，使受力均匀，从而完成载荷的均衡。

什么是螺栓拉伸器？主要怎么用？什么是螺栓载荷和预紧力？

一、螺栓拉伸器就是螺栓液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。

应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。

根据不同的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。二、保证载荷是标准中规定的定值，螺纹旋合长度也是有规定的；保证载荷是指螺栓螺母的力学试验项目，考察的是螺纹部分承受载荷的能力（因为螺纹部分最脆弱）。三、预紧力是机械建筑等专业很常见的一个术语。比较通用的概括性描述为：在连接中（连接的方式和用途是多样的），在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。