发布时间:2023-04-13 点此:30次
m35的化学成分为w6mo5cr4v2co5,m42的化学成分为w2mo9cr4vco8。两者均为钴高速钢,特点是热稳定性与高温硬度高。
钴高速钢脆性较大,不宜在断续切削或机床刚性差的条件下使用,或制作薄刃与形状复杂的刀具。
其缺点是碳化物不均匀性增大,脱碳敏感性随含钴量提高而增大。
从坏到好的顺序是m2、M25和M42M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。在M35的基础上,M42的W含量显著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。
同时,耐高温元素钴也使钻头性能良好。M42的硬度大大提高,综合性能优于M35。拓展资料:高速钢性能特点:高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度,是通过改变高速钢的化学成分,提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。
当切削温度达到650℃时,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。
高性能高速钢主要有四个品种:高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。一、高碳高速钢品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。
在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,其制造的刀具使用寿命显著提高,但其抗弯强度为3000mpa,冲击韧性低,热处理工艺要求严格。二、高钒体系品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m3),钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。
三、钴高速钢该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M42)。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加热过程中,钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解,并利用高基体硬度来提高耐磨性。四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。
热处理硬度可达到67-70hrc,但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特别是断续切削),提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成复杂的刀具,在世界上得到了广泛的应用。然而,中国缺乏钴资源,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
M42是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也用于切割工具及刀中冷却。
国内对应的牌号是:W2Mo9Cr4VCo8(由于昂长繁琐,通常称呼为M42)
M42高速钢不同国家,厂家生产时经常采用不同名称:
美国AISI标准牌号 M42、中国 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS标准牌号SKH55、日本日立(HITACHI)标准牌号YXM42、日本不二越(NACHI)标准牌号HSD42、德国 DIN 标准牌号 S2-10-1-8、德国 DIN 标准材料编号 1.3247、奥地利百禄(BOHLER)标准牌号 S500。
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