常用不锈钢牌号 有哪些

常用不锈钢牌号 有哪些

201：以锰代镍不锈钢，具有一定的耐酸碱性，密度高、抛光无气泡，应用于表壳，装饰管、工业管等一些浅拉伸制品。
202：属于低镍高锰不锈钢，镍、锰含量8%左右，弱腐蚀条件下，可代替304，性价比高，主要应用于建筑装饰、公路护栏、市政工程、玻璃扶手、公路设施等。

304：通用型不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能好，韧性高，应用于食品行业、医疗行业、工业、化学行业、家居装饰行业。

304L：低碳304不锈钢，应用于耐腐蚀和成型性的设备机件。
316：添加了Mo，耐高温腐蚀性优，应用于海水设备、化学、食品工业、造纸领域。
321：有优良的高温应力破断性能及高温抗潜变性能。
430：耐热疲劳，热膨胀系数比奥氏体小，应用于家庭用器具、建筑装饰。

410：硬度高、韧性、耐腐性好，导热系数大、膨胀系数小，抗氧化性好，用于制造大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀性的零部件。

不锈钢的牌号有哪些

不锈钢通常被分为201、202、301、304、309s、310s、410、420、431等多种型号。其中，201、202、301、304、309s、310s属于奥氏体不锈钢，不含有磁性，可耐多种介质腐蚀。

410、420、431则属于马氏体不锈钢，具有磁性、强度高，但塑性和可焊性较差。

一、什么是不锈钢不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

常用不锈钢牌号有什么

牌号 类型 用途
1Cr18Ni9Ti 奥氏体型 使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业
0Cr25Ni20 奥氏体型 炉用材料，汽车排气净化装置用材料
1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件
0Cr18Ni9 奥氏体型 作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
00Cr19Ni10 奥氏体型 用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件
0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型 适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品
1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 同上
0Cr18Ni10Ti 奥氏体型 添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件
0Cr16Ni14 奥氏体型 无磁不锈钢，作电子原件
0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型
具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件
1Cr17Ni7 奥氏体型 适用于高强度构件，火车客车车厢用材料
00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体
耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等
0Cr17(Ti) 铁素体型 用于洗衣机内桶冲压件，装饰用
00Cr12Ti 铁素体型 用于汽车消音器管，装饰用
0Cr13Al 铁素体型 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材
1Cr17 铁素体型 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件
0Cr13 铁素体型 作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等
1Cr13 马氏体型 具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等
2Cr13 马氏体型 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）

不锈钢的耐蚀性能
一、腐蚀的种类和定义

一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。

在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。

根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。

金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。

生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。

应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。

发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。

在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀：点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。

缝隙腐蚀：是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。

全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。

不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。

均匀腐蚀：是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：

1. 不锈钢
指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。

腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。

2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
二、各种不锈钢的耐腐蚀性能

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se
是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L
是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330
不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317
型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。

其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348
是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

三、不锈钢遭腐蚀的原因
最近英国科学家的一项研究表明，不锈钢里微小的硫化锰高浓度区域能导致不锈钢锈蚀。
不锈钢是铁、铬和镍的合金，最早出现在20世纪初。由于不锈钢具有优异的抗腐蚀特性，因而它常常被用在恶劣的。

不锈钢的型号是怎么表示的

常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列。
它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13等，数字表示相应的元素含量。

具体分类：
200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢。

300系列：铬-镍奥氏体不锈钢。
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303：通过添加少量的硫，磷使其较削加工。
303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304：即18/8不锈钢。

304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308：用于制作焊条。
309，310，314及330：镍，铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。

330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L，含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348：是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
400系列：铁素体和马氏体不锈钢。
408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列：耐热铬合金钢。

600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。
630：最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

中国不锈钢型号

不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。1、200系列：铬-锰-镍2、201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品3、300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢4、301：延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。5、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。6、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

7、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。

为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。8、304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

9、304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。10、309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。11、309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

12、310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。13、316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。14、316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。15、321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。16、347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。

17、400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢18、408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。19、409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。20、410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。21、416：添加了硫改善了材料的加工性能。

22、420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。23、430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。24、440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。25、500系列：耐热铬合金钢。26、600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。