板料冲压有哪些特点主要的冲压工序有哪些

板料冲压有哪些特点主要的冲压工序有哪些

靠冲床（或油压机）和模具对钣金，管件等施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。特点：加工精度高，生产效率快。

但会产生振动和噪音。

主要冲压工序有：
下料、抽引、折弯、切边、打凸点、冲记号、压毛边、冲压铆合、侧冲压平、卷圆压平、压线、剪断、正面压印、反面压印。

板料冲压是利用压力，使放在冲模间的板料产生分离或变形的压力加工方法。一般是在冷态下进行，故又称冷冲压，简称冷冲或冲压。
板料冲压所用的原材料，必须具有足够高的塑性。

板料冲压的冲压操作简单，生产率很高，工艺过程便于机械化和自动化；可冲压形状复杂的零件，而且废料较少；产品具有较高的尺寸精度和表面质量，一般不需要进一步机械加工。
板料冲压的应用非常广泛，在汽车、拖拉机、航空、电机、电器、仪表、日用品制造业以及国防工业中都占有极其重要的地位。

什么是板料冲压

板料冲压是利用装在冲床上的冲模冲压金属板料，使之产生分离或变形，从而获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。这种加工方法通常在室温下进行，所以又称冷冲压，只有当板料厚度超过8～10mm时，才采用热冲压。

几乎在一切制造金属成品的工业部门中，都广泛地应用着冲压。

特别是在汽车、拖拉机、航空、电气、仪表及国防等工业中，冲压占有极其重要的地位。
冲压生产中常用的设备是剪床和冲床。图5-8为开式冲床的结构和工作示意图。剪床用来把板料剪切成一定宽度的条料，以供下一步的冲压工序用。

冲床用来实现冲压工序，以制成所需形状和尺寸的成品零件。冲压生产的基本工序有分离工序和变形工序两大类。分离工序是使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序，如落料、冲孔、切断和修整等。

变形工序是使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序，如拉深、弯曲、翻边、成形等。
用于冲压件的材料多为塑性良好的各种低碳钢、铜合金、铝合金、镁合金及塑性好的合金钢等。冲压可冲出形状复杂的零件，且废料较少；同时产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，冲压件的互换性较好；而且冲压能获得重量轻、材料消耗少、强度和刚度都较高的零件；冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高，故零件成本低。

但冲模制造复杂、成本高，只有在大批量生产条件下，其优越性才显得突出。

手镯板料是什么意思

做手镯之前要把料子切成板状，厚度一般以稍微超过手镯直径为准，然后技师再根据玉板上各部位颜色和杂质，瑕疵的分布来选出最适合最节约材料做成手镯的部位，用笔画好，最后再进行切割，打磨加工。这就是手镯板料。

各种铁板板料的名称

一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。

如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。

如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片） 表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。

（2）冷轧取向硅钢带（片） 表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

（3）热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。 家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。

2、日本牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带 由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。 （2）冷轧取向硅钢带 由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。

如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

板料成型的产品和铸造以及锻造的产品有哪里主要区别

板料一般是冲压成型，和锻造都属于塑性成型，性能均比铸造的好。因为铸造由于自身的成型特点，有的缺陷无法避免。

板料一般经过轧制，内部晶粒会更加细小，轧制有冷轧和热轧，看具体工艺；锻造之后一般会进行热处理，以细化晶粒和降低应力；一般而言，塑性成形的件的机械性能要好于铸造的件。

但是，最好要具体情况具体分析，工艺的不同，即使是热处理的不同，导致最后性能也会有很大的差别。建议楼主系统地学习材料成形的相关知识。

板料日语怎么说

自动车修理 常用日本语 対応汉语板金（バンキン） 板料 涂装（トソウ） 表面涂层和填充物的安装修复 ホイール修正（ホイールシュウセイ） 轮圈的修正