数控车床用的刀具多少钱一把

数控车床用的刀具多少钱一把

数控刀刀排看大小，普通的100-400元不等。刀片有硬质合金和陶瓷。

还有看所加工材料，一般普通的外圆刀片25-35元。

普通掏孔的30元。普通螺纹刀片45元。刀片也有大小规格，价格也是不一样的。

我想买块红木木料做手串 怎样辨别好坏呢

还是先确定使用什么木料制作手串再说吧，国标红木就已有很多种，价格千差万别，几十元有，几百元也有，上千元也不少。制作木手串最低也要有台钻、佛珠车刀，自备器材、工具、木料到制作完成，比你买一串还贵，除非你打算长期制作，又或是本已有工具。

加工小叶紫檀佛珠水磨好还是车刀好

很高兴为您解答：
        用车刀好，不建议用水磨机打磨高档手串，水磨机的工作原理是一边打磨一边洒水，这样木质就吸收了大量水分，紫檀有个特性，沾水非常易裂，所以水磨机打磨出来的珠子稍有温度及湿度的变化就会引起开裂，不建议采用。
                                                                                                         希望我的回答对您有所帮助。

星月菩提佛珠水磨的贵还是干磨的贵

关于星月干磨水磨，其实只是在星月加工中的一种工艺，只不过不同的工艺所加工出来的成果是不同的。 所谓干磨就是将星月先上车床成型，同时车床可以检验籽的质地，有些带暗裂，肉眼没办法看清楚的籽，一上车床吃力重点就会碎掉，这样就可以通过车床挑选出不合格的星月出来，粗成型之后就可以开始对星月打磨抛光，同时用心的加工者也会去掉星月表面的其他杂质。

所谓水磨，简单理解就是防止高速转动下，降低温度，和抛光更好的效率。

关于水磨的工艺不仅仅是应用在星月加工上，例如木质、牙、角类、塑料、合成料、金属、植物类做珠子也都会采用水磨工艺，水磨星月的机器一般有两种：柜式金刚沙打磨机，和滚桶震动式打磨机。柜式金刚砂打磨的时候，需要定制金刚砂的半圆刀，每次左右各上一把，把珠子卡在中间，在磨制的时候，用水淋在上面，水磨之后，要经过几次粗细不同的砂纸打磨，最后用棉布再来抛光，这样的一道工序能做到镜面的效果。 其实星月干磨和水磨都是有自己的优缺点的，并非干磨就完全没有缺陷，而水磨就完全没有优势。 关于水磨，水磨星月由于在加工的过程中加水和施加压力过大的原因，水会将星月的白色部分泡得“发面”“发软”（相对于瓷实感），但是水磨生产机械量产化快，对籽儿能进行工艺的漂白，同时因为工艺的原因，这种星月白度很高，上色也很快，也很容易开片，但是很容易长毛发霉。

关于干磨，干磨工艺并不像水磨工艺那么便捷，在加工的过程中不能机械化量产，只能一颗一颗的加工，但是这种星月加工出来后每一颗都有很强烈的“瓷实感”，同时把玩的过程中不用担心酥裂，而干磨星月挂瓷也非常快，但是并不是干磨星月就一定是好的，干磨星月上色开片很慢，由于缺少降温，干磨的车刀温度过高造成也很容易造成“红皮”、胚芽发黑，车的深浅也会出现原皮堵住月眼和月眼过浅的后果，部分星月上车痕也十分明显。水磨星月是否真的不如干磨星月从把玩的角度来讲，水磨的珠子不乏高密度的，干磨的珠子不乏糠籽、低密度的。水磨和干磨的好坏取决于星月本身的密度，和加工者的用心以及诚信。

之所以市场上出现水磨价格低而干磨价格高的现象，笔者认为有两个原因，首先是部分不法商家为了做旧和达到白的效果，再水磨的过程中加入其他化学试剂，这样破坏了星月本身的密度和质地。第二是因为干磨工艺对星月加工是一颗为单位，而不像水磨是批量生产，所以干磨星月价格也就高于水磨星月。

加工木质佛珠都需要什么设备及工具

加工木质佛珠的步骤：\x0d\x0a第 1 步 挑料\x0d\x0a挑红木小料，按照预想的珠子直径大小划线。1.8cm的珠子，画成2×2cm的方块，因为后面的制作和打磨都有损耗，要留出富余量。

\x0d\x0a第 2 步 找锯\x0d\x0a我推荐新人买一把类似这样的日本工艺的锯子。

因为传统的中国锯，需要伐锯、掰齿。\x0d\x0a第 3步 弄平\x0d\x0a用木锉来弄平木料。\x0d\x0a第 4 步 准备打眼\x0d\x0a把木块弄整齐之后，利用对角线找到中心，为了打眼用。打眼的这一面要选择在木料的横截面上，就是可以看到年轮的那一面。

\x0d\x0a准备打眼。要保证工具从这边的中心进入，再从那边中心出来。专业的可以有打孔机，也可以用台钻。

没有台钻的也可以自制台钻架，网上能找到教程。我用的是1.5mm的钻头。\x0d\x0a第 5步 磨锥形\x0d\x0a这步要用一个比较关键的工具，有的人失败，就是没选对工具。

我推荐这种内六角扳手。打1.5mm的孔，就必须选择2mm的扳手。保留直杆这部分，一头用金工锉锉成一个缓缓的锥形，它的长度是可以让扳手插到珠子里，正好在另外一端能看到，但是又差1—2mm没有出来的地步。

磨这个锥形也很简单，把它装到电磨或电钻上，开动起来，用金工锉去车。\x0d\x0a第 6 步 捶眼\x0d\x0a工具做好后，插到木头块里。用锤子轻轻锤紧，但不要把木头搞裂。用手拧一下也可以，保证后面转起来后不松掉。

\x0d\x0a第 7步 车床\x0d\x0a自制车床，没什么新意，就是电磨或电钻横置。我直接把电磨夹在台钳上，如果没有电磨，就用电钻也行。把插好六角扳手的木块装在电磨(钻)上，运转起来就是个车床了。\x0d\x0a第 8 步 车圆\x0d\x0a把正方体尽量车成一个正圆体。

这个过程做得越好，后面磨圆的过程就越简单越成功。这个过程我实验了几种方法，最后推荐用锉刀，这个办法最适合新人，容易控制，很方便。\x0d\x0a第 9步 双轴成珠\x0d\x0a有三个注意事项要保证了，这一步成功率是百分百：一是前面说的六角扳手磨制的那个工具，这是关键，很多人失败在磨制过程中打滑；二是在上一步中尽量把木块车成正圆，这样后面的磨制不跳刀；三是开孔器的选择很关键。通用的玻璃开孔器对我来说完全不好用，要找口碑好的。

选择开孔器要选择它的内孔直径，通常卖的时候标注的是外部直径。\x0d\x0a用开孔器磨出正圆球珠子，几分钟完成，还需要两个电钻。如果没有第二把电钻——我实验了用手握着开孔器去磨，也可以。

手工磨的时候尽量转动开孔器，保证均匀。\x0d\x0a把珠子从扳手上拿下来，换个方向插回去磨制，是为了保证把两端小孔的位置也磨好，再把珠子磨成正圆形。前面说到扳手不要弄到可以贯穿整个珠子，如果贯穿了，两头都会露出扳手，那么扳手会与开孔器相碰，容易失败。

\x0d\x0a第 10 步 佛塔\x0d\x0a珠子粗坯完成了，需要做一个佛塔。锯一个和佛塔大小类似的长方体，把打孔的木块同样装到电磨上，没有车刀用凿子车。\x0d\x0a第 11步 打磨\x0d\x0a打磨一个珠子的时间，比做好一个珠子的时间要长。把粗坯装到电磨上，转起来，用从低到高标号的砂纸打磨，记得要戴口罩。

如果你的电磨是那种安全电压的，也可以砂纸蘸水来水磨，更干净。通常磨珠子磨到1200目就好，给玩家留下盘完的过程。\x0d\x0a第 12步 完成\x0d\x0a剩下来的就是打结和串串，一个手串就完成了。

数控车刀材质

有高速钢,铬钼合金钢/CR-V 镍铬合金钢 ,优质工具钢等。YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。

YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。

YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。

YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗销)可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料(特别适合于铸铁)的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。

YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。